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          技術交流
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          碾壓式土石壩施工技術規范
          點擊次數:11221次    發布時間:2016-03-17

          中華人民共和國電力行業標準
          DL/T 5129——2001                  SpeCinCaUOnS fOr rOned
          earth•r0屺k6U daln COnStrUC“On
          主編單位:中國水利水電科學研究院
          批準部門:中華人民共和國國家經濟貿易委員會
          批準文號:國經貿電力[2001]125號
          DL/T5129---2001



              本標準是根據原電力工業部科技司技綜[1996]40號文“關于下達1996年制定、修訂電力行業標準計劃項目(第一批)的通知”的要求進行修訂的。
              原水利電力部曾于1958年頒發《碾壓式土壩暫行施工技術規范》,并于1962年修訂頒發,1983年再次修訂頒發SDJ213—1983《碾壓式土石壩施工技術規范》。十余年來,我國土石壩建設有很大發展,工程規模和技術難度都居世界前列,施工綜合機械化方面有長足的進步,工程的管理體制也已改革。本標準修訂的目的在于總結施工中的經驗,使其適應當前的技術進展和體制改革的需要,并代替SLJ213—1983。
              這次修訂的主要內容有:強化現代綜合機械化施工的內容,淡化人力施工的內容;適應擴大筑壩材料使用范圍的新進展,增加堆石料、礫石土風化料防滲體、建筑物開挖渣料等料物施工要求的內容;壓實機具方面,突出振動碾的作用及應用經驗;補充土工合成材料等新材料的應用;補充施工質量檢驗的新技術;補寫條文說明。
              混凝土面板堆石壩和瀝青混凝土防滲土石壩的施工都有專門標準,應與本標準配套使用。
              本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D都是標準的附錄。
              本標準歸口單位:電力行業水電施工標準化技術委員會
              本標準主編單位:中國水利水電科學研究院
              本標準參編單位:中國水利水電第2K212程局、中國水利水電第十四工程局、陜西省水電工程局、南京水利科學研究院。
          本標準主要起草人:蔣國澄、劉令瑤、柏樹田、杜永明、
                            莊德威、苗樹英、匝更圈、金誠和 周曉光
          本標準由電力行業水電施工標準化技術委員會負責解釋。



          工)l乙仃5129——2001
          前言
          1  范圍……………………………………………………………1
          2  引用標準………………………………………………………2
          3  總則……………………………………………………………3
          4  測量……………………………………………………………4
          5  導流與度汛……………………………………………………  7
          6  壩基與岸坡處理……………………………………………… 10
          7  壩料復查與使用規劃…………………………………………13
          8  施工試驗與壩料力口工•.........................,..18
          9  壩料的開采與運輸……………………………………………21
          10  填筑………………………………………………………… 25
          11  結合部位處理……………………………………………… 32
          12  反濾排水設施與護坡……………………………………… 34
          13  安全監測…………………………………………………… 37
          14施工質量控制………………………………………………   39
          附錄A(標準的附錄)  壩料加工處理…………………………  45
          附錄B(標準的附錄)  碾壓試驗………………………………  48
          附錄C(標準的附錄)  壓實質量檢驗與管理…………………  53
          附錄D(標準的附錄)  本標準的用詞說明……………………  65
          條文說明…………………………………………………………  67



           1.       范    圍
              本標準給出了碾壓式土石壩施工的技術要求和安全監測、質量控制等內容。
              本標準適用于1、2、3級碾壓式土石壩的施工,4、5級土石壩應參照執行。壩高超過70m的碾壓式土石壩,不論等級均應按本標準執行。
              對于200m以上的高壩及特別重要和復雜的工程應作專門研究。


            2.  引用標準
              下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
          GB6722—1986           爆破安全規程
          GB50201—1994          防洪標準
          GB50290—1998  _-      L32合;,•2材料應用技術規范
          DL/I'5128—2001        混凝土面板堆石壩施工規范
          SD220—1987            土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規范
          SDJl2—1978             水利水電樞紐工程等級劃分及設計標準(山區、丘陵區部分)
          SDJl7—1978             水利水電工程天然建筑材料勘察規程
          SDJ217—1987            水利水電樞紐工程等級劃分及設計標準(平原、濱海部分)(試行)
              SDJ218—1984  碾壓式土石壩設計規范
              S))J336—1989  混凝土大壩安全觀測技術規范
              SDJ338—1989  水利水電工程施工組織設計規范(試行)
              SL52—1993    水利水電工程施工測量規范
              SL60—1994    土石壩安全監測技術規范
              SL62—1994    水工建筑物水泥灌漿施工技術規范
              SLl69—1996    土石壩安全監測資料整編規程
              SLl74—1996    水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規范
          SL237—1999  ~32試驗規程



          3.    總    則
          3.0。1  為了反映近年來土石壩施工技術的重大進展,對SDJ213—83《碾壓式土石壩施工技術規范》進行修訂,以適應當前土石壩建設的需要。
          3.0.2  土石壩的級別應按照GB50201、SDJl2、SDJ217中的有關規定確定。
          3.0.3  本標準按SDJ218的規定按壩高劃分為高、中、低壩。
          3.0.4  施工單位應根據合同文件、監理工程師簽發的施工圖紙,本標準及有關現行標準,編制施工組織設計和施工技術措施,報監理工程師審批后,作為組織施工的依據。
          3.0.5  應積極推廣使用通過試驗和鑒定的各項新技術、新工藝、新材料、新設備。
          3.0.6  應根據工程規模、進度和質量等要求,結合具體情況,選擇適應的機型,盡量使其配套成龍,提高機械化施工水平,并應加強機械設備的管理和維修,使其保持良好的狀態。
          3.0.7  土石壩施工除應符合本標準外,尚應符合現行國家和行業標準的規定。


           4.    測    量
          4.0.1  開工前,在監理工程師主持下,勘測設計單位應將勘測設計階段引用和測設的平面控制點、高程控制點、主要建筑物軸線方向樁和起點、壩址附近地形圖等有關測量資料向施工單位交底,現場交接各類控制點,并對壩區原設控制點進行復查和校測,并補充不足或丟失部分。原測量控制網精度不符合本標準要求,或妨礙建筑物施工以及受爆破震動影響,均應重新測設施工控制網。
          4.0.2  根據勘測階段的控制點成果,施工單位須建立滿足施工需要的壩區施工控制網,對三等以上精度的控制網點以及壩軸線標志點,應設置強制歸心觀測墩,并應報請監理工程師復測審核。施工控制網以壩體控制為主,同時須滿足重要建筑物的控制要求。
          在壩軸線兩端、壩體以外,不受施工、滑坡或爆破等影響的適當地點,測設永久性標石,并標明樁號,架設標架。
          4.0.3  平面控制的測設精度規定如下:壩軸線長度大于等于500m的1、2級壩首級控制網應符合三等測角網精度要求,壩軸線、副線應符合四等測角網精度要求,壩軸線長度小于500m的
          1、2級壩以及3級壩,其首級控制網應符合四等測角網精度要求,壩軸線、副線的測設應符合五等測角網精度要求;4、5級壩可按五等測角網精度要求。測角網可用相應等級的測邊網、邊角網代替。三、四、五等平面控制網,可用相應等級的導線網代替。各等級平面控制網主要技術要求應符合SL52—1993中表
          2.2.4、表2.2。6和表2.2,7的規定。
          4.0.4  首級高程控制的測設精度規定如下:1、2級壩應符合三等,3級壩應符合四等,4、5級壩應符合五等水準測量精度要求。高程控制網應與國家水準網相連接。各等級水準測量的主要技術要求應符合SL52—1993中表3.2.1的規定。
          4.0.5  高程控制測量可利用光電測距三角高程測量技術,結合平面控制測量,將平面控制網布設成三維控制網。替代三、四、五等水準的光電測距三角高程測量,可采用單向、對向和隔點設站法進行。
          4.0.6  壩體周圍設置的平面和高程控制點,必須分別編號,繪制平面圖標示?刂泣c必須妥善保護,定期校核(每年可復測1次一2次)。建網一年后或大規模土石開挖結束后,必須進行一次復測;發現控制點有位移跡象時,須及時復測。標樁破壞、遺失,應立即補設。若壩區遭受烈度5度以上地震時,對全測區的控制點應全面校測,并沿用原有編號,不得任意修改。
          4.0.7  平面和高程控制點(包括觀測用的起測基點和工作基點)的位置應符合下列要求:
              1  在建筑物輪廓線以外,不妨礙施工,引測方便;
              2  不會被水淹沒的基巖、平地或平緩的坡地;
              3  不受爆破、開挖施工影響和不發生崩塌、無巖溶影響、不風化破碎的巖石;
              4  不發生隆起、沉降、蠕變和不受凍融影響的土層。
          4.0.8  施工放樣應以預加沉降量的土石壩斷面為標準。
          4.0.9  開工前,應施測壩基原始縱橫斷面,放定壩腳清基(考慮富裕寬度)及填筑起坡的邊線。零點樁號從左岸開始,施工樁號應與設計采用的樁號一致。施測時,可按下列要求進行:
              1  縱斷面測量。沿軸線按設計圖設置里程樁,一般宜用整數。樁距以20m~50m為宜。壩端岸坡、漸變段和地形變化較大地段,樁距可適當加密,并相應施測橫斷面。高壩或壩寬較大時,應加測平行壩軸線的縱斷面。
              2  橫斷面測量。施測范圍以超出壩基(包括鋪蓋)上下游邊線20m一50m為宜。如壩軸線為圓弧曲線,則橫斷面應為徑向。    •
              在壩體填筑過程中,必須對各種壩料進行測量放線,并將填筑技術要求應符合SL52—1993中表3.2.1的規定。
          4.0.5  高程控制測量可利用光電測距三角高程測量技術,結合平面控制測量,將平面控制網布設成三維控制網。替代三、四、五等水準的光電測距三角高程測量,可采用單向、對向和隔點設站法進行。
          4.0.6  壩體周圍設置的平面和高程控制點,必須分別編號,繪制平面圖標示?刂泣c必須妥善保護,定期校核(每年可復測1次一2次)。建網一年后或大規模土石開挖結束后,必須進行一次復測;發現控制點有位移跡象時,須及時復測。標樁破壞、遺失,應立即補設。若壩區遭受烈度5度以上地震時,對全測區的控制點應全面校測,并沿用原有編號,不得任意修改。
          4.0.7  平面和高程控制點(包括觀測用的起測基點和工作基點)的位置應符合下列要求:
              1  在建筑物輪廓線以外,不妨礙施工,引測方便;
              2  不會被水淹沒的基巖、平地或平緩的坡地;
              3  不受爆破、開挖施工影響和不發生崩塌、無巖溶影響、不風化破碎的巖石;
              4  不發生隆起、沉降、蠕變和不受凍融影響的土層。
          4.0.8  施工放樣應以預加沉降量的土石壩斷面為標準。
          4.0.9  開工前,應施測壩基原始縱橫斷面,放定壩腳清基(考慮富裕寬度)及填筑起坡的邊線。零點樁號從左岸開始,施工樁號應與設計采用的樁號一致。施測時,可按下列要求進行:
              1  縱斷面測量。沿軸線按設計圖設置里程樁,一般宜用整數。樁距以20m~50m為宜。壩端岸坡、漸變段和地形變化較大地段,樁距可適當加密,并相應施測橫斷面。高壩或壩寬較大時,應加測平行壩軸線的縱斷面。
              2  橫斷面測量。施測范圍以超出壩基(包括鋪蓋)上下游邊線20m一50m為宜。如壩軸線為圓弧曲線,則橫斷面應為徑向。    •
              在壩體填筑過程中,必須對各種壩料進行測量放線,并將填筑邊線測量結果繪在斷面圖中。
              橫斷面圖比例尺,若供填筑壩體收方及作為竣工資料用,以1:200為宜;若為便于測邊放樁,則宜采用1:500。
              3  開始填筑前,應測繪清基地形圖和橫斷面,按清基完成后的地形設填筑起坡樁。為防止填土時掩埋標樁,距清基邊界樁和填筑起坡樁以外一定距離,可加引樁。
              4  壩體削坡前應定出放樣控制樁,削坡后應施測斷面,并與相應的設計斷面比較。
          4.0.10  壩區開挖和壩體填筑施工過程中,應定期進行縱橫斷面進度測量,各類填筑料界限應加以區分,并將施測成果繪制成圖表,應按SL52--1993中7.3及6.4計算出有效方量。
          4.0.11  每個施工階段結束時,宜測設壩址附近施工區域地形圖一次,為下一階段施工提供資料。
          4.0.12  各項測量工作施工單位應有專人負責,監理工程師及時檢查。壩區所設控制網點,須經校測檢查無誤后方可引用;施工過程中壩體各部放完的樣樁,亦須不定期抽查,并加強管理,發現問題,應立即復測訂正。
          4.0.13  施工期間所有施工定線、進度、工程量、竣工等測量原始記錄、計算成果和繪制的圖表,特別是隱蔽工程的資料,均應及時整理、校核、分類、整編成冊,妥為保存。一個合同項目的工程全部完工后,施工單位應負責將上述資料及地面控制網點全部移交監理工程師,監理工程師按合同(協議)要求,分期或一次移交給建設單位。
          4.0.14  宜采用先進測量儀器。對測量儀器應及時維護保養,定期檢驗校正。


           5.    導流與度汛
          5.1  一  般  規  定
          5.1.1.正  中、高壩施工期一般可分為初期導流、壩體施工期臨時度汛及導流泄水建筑物封堵后壩體度汛三個階段,導流建筑物等級劃分及各階段的洪水標準按SDJ338的有關規定執行。
          5。1.2  施工導流、截流及度汛,施工單位應根據合同文件,制訂施工技術措施,編制施工計劃,報請監理工程師審批。
              施工單位可對圍堰結構和截流設計進行優化,報請監理工程師審批。
          5。1.3  施工期間,必須保證導流建筑物和泄水建筑物的正常運用,加強水文、氣象預報工作,并考慮非常情況下的臨時處理措施,確保工程及下游地區安全。
          5.2  施  工  導  流
          5。2.1  導流工程的施工必須按計劃進行,特別是導流泄水建筑物和截流后無法繼續施工的工程必須如期建成,并進行驗收。
          5。2.2  導流建筑物與永久建筑物相結合部分的施工應滿足永久建筑物的設計要求。
          5.2.3  采用原河床導流時,應盡量減少后期工程量,但不能過分束窄河面寬度,以防止河床下切過深和對縱向圍堰的沖刷;如有通航要求,尚需滿足航運條件。
              截水槽回填或防滲墻完成后,如需在其上導流,應有保護措施。
          5.2.4  導流泄水建筑物的進出口與截流圍堰之間應有足夠的距離。布置在導流泄水建筑物出口附近的施工臨時設施亦應有足夠的防沖安全距離和設防高程。
          5.2.5  在圍堰地基和兩岸接頭范圍內,不得任意堆放棄渣。應做好圍堰地基處理,保證圍堰填筑質量。
          5.2.6  采用隧洞、涵管或明槽導流時,必須防止被木料、冰凌等漂浮物堵塞;過水前應將上游可能被沖走的臨時排架、電桿等一律拆除。
          5.2.7  導流建筑物過水部分的開挖與襯砌,必須保證體型、平整度、高程和斷面尺寸符合設計要求,確保分流和避免截流時增大落差,并避免水流對導流建筑物的破壞。
          5.3  截    流
          5.3.1  截流前必須將位于分流工程內的臨時圍堰全部拆除至規定高程,不得欠挖。
          5.3.2  截流時刻的選擇,取決于圍堰、導流建筑物和庫內工程的施工進度以及水文、氣象等因素,考慮圍堰或壩體有足夠的施工時間,保證能在汛前達到安全度汛高程。
          5.3.3  截流方法、龍口位置及寬度的選擇,應根據截流流量綜合考慮河床沖刷性能、地形、施工條件等因素予以確定。對難度較大的截流工程,應進行水力學模型試驗。
          5.3.4  應建立統一的截流指揮機構,按批準的計劃組織截流。截流前,應對有關工程及準備工作進行驗收。對寬河床應進行預進占,以形成截流龍口,減少截流工程量。
          5.3.5  截流拋投料物的準備應有充分的備用量。截流開始后應快速連續施工。合龍過程中隨時測量龍口水力特征值,適時改換拋投料物種類、強度和改進拋投技術,使能在計劃時間內順利合龍,并保證龍口段上升速度高于上游水位上升速度,并預留安全超高。合龍后,應對戧體及時加高、培厚和閉氣。
              5.4  度    汛
          5.4.1  截流后,應控制工程進度,保證圍堰和大壩在汛前達到度汛要求。
          5.4.2  各年汛前,應根據確定的當年度汛洪水標準,制定度汛技術措施,并于汛前逐項檢查落實。
          5.4.3  大壩施工期間,必須保證按照施工總進度要求,達到度汛的形象面貌,嚴禁降低度汛安全標準。
          5.4.4  壩體施工期,汛前需按臨時斷面填筑時,其斷面應有正式設計,并滿足安全超高、穩定、防滲及頂部寬度能適應搶筑子圍堰等要求。臨時斷面的壩坡必要時應作適當防護。
          5.4.5  施工期間,當遭遇非常洪水、大壩或泄洪設施的技術狀況惡化、使工程的安全受到威脅時,必須及時向上級防汛機構準確報告險情,并提出緊急處理措施,進行緊急處理。
          5.4.6  當封堵導流泄水建筑物時,應審慎確定封堵時間。封堵前應對包括土石壩在內的全部樞紐建筑物的水下部分(包括導流建筑物)進行蓄水安全鑒定和中間驗收。制訂封堵的施工方案與技術措施,報請監理工程師批準。封堵應嚴格按設計要求進行,保證施工質量。
          5.4.7  在壩區內,應根據施工期間降雨強度及地基的可能滲漏量,建立排水系統,以保證及時排水。 壩基與岸坡處理
          6.0.1  壩基與岸坡處理工程為隱蔽工程,必須按設計要求并遵循有關規定認真施工。
          6.0.2  施工單位應根據合同技術條款要求以及有關規定,充分研究工程地質和水文地質資料,制定相應的技術措施或作業指導書,報監理工程師批準后實施。
          6.0.3  清理壩基、岸坡和鋪蓋地基時,應將樹木、草皮、樹根、亂石、墳墓以及各種建筑物等全部清除,并認真做好水井、泉眼、地道、洞穴等處理。
              壩基和岸坡表層的粉土、細砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均應按設計要求和有關規定清除。對于風化巖石、坡積物、殘積物、滑坡體等應按設計要求和有關規定處理。
          6.0.4  壩區范圍內的地質勘測孔、豎井、平洞、試坑等均應按圖逐一檢查處理,并經監理工程師主持驗收,記錄備查。
          6.0.5  壩肩岸坡的開挖清理工作,宜自上而下一次完成。對于高壩可分階段進行,但應提出保證質量和不影響工期的措施。清除出的廢料,應全部運到壩外指定場地。
          6.0.6  凡壩基和岸坡易風化、易崩解的巖石和土層,開挖后不能及時回填者,應留保護層,或噴水泥砂漿或噴混凝土保護。
          6.0.7  壩基與岸坡處理和驗收過程中,應系統地進行地質描繪、編錄,必要時進行攝影、錄像和取樣、試驗。
              對于非巖石壩基,應布置方格網(邊長50m~100m),在每個角點取樣,檢驗深度一般應深入清基表面1m。若方格網中土層不同,亦應取樣。對地質情況復雜的壩基,應加密布點取樣檢驗。
          6.0.8  壩基和岸坡處理過程中,如發現新的地質問題或檢驗結果與勘探有較大出入時,應報監理工程師。
          6.0.9  設置在巖石地基上的防滲體、反濾和均質壩體與巖石岸坡接合,必須采用斜面聯接,不得有臺階、急劇變坡,更不得有反坡。巖石岸坡開挖清理后的坡度,應符合設計要求。對于局部凹坑、反坡以及不平順巖面,可用混凝土填平補齊,使其達到設計坡度。
              非黏性土的壩殼與岸坡接合,亦不得有反坡,清理坡度按設計規定進行。
          6.0.10  防滲體部位的壩基、岸坡巖面開挖,應采用預裂、光面等控制爆破法,使開挖面基本上平順。嚴禁采用洞室、藥壺爆破法施工。
              必要時可預留保護層,在開始填筑前清除。
          6.0.11  防滲體和反濾過渡區部位的壩基和岸坡巖面的處理,包括斷層、破碎帶以及裂隙等處理,尤其是順河方向的斷層、破碎帶必須按設計要求作業,不留后患。
          6.0.12  對高壩防滲體與壩基及岸坡結合面,設置有混凝土蓋板時,宜在填土前自下而上一次澆筑完成。如與防滲體平行施工時,不得影響基礎灌漿和防滲體的施工工期。應做好防裂止水,對出現的裂縫應做好補強封閉處理。
          6.0.13  灌漿法處理地基時,水泥灌漿應按照SL62進行,化學灌漿可參照該標準進行。灌漿工作除進行室內必要的灌漿材料性能試驗外,必須在施工現場進行灌漿試驗,以確定施工工藝及灌漿技術參數,并通過檢查孔以論證灌漿效果。
              砂礫石層灌漿處理后,應清除表層至灌漿合格處滲體或截水墻相連接。
          6.0.14  所有灌漿工作,應與水庫蓄水過程相協調。
          6.0.15  砂礫類壩基明挖截水槽時,應遵守下列規定
          方可與防
              1  開挖斷面應符合設計要求,并滿足施工排水的需要。
              2  開挖、填筑過程中,必須排除地下水與地表徑流。應配備足夠的排水設備,并保證排水的電力供應。為使排水計算盡可能接近實際,必要時可對地層滲透系數值進行復查。



            3  排水時應防止地基和基坑邊坡的滲透破壞。
          6.0.“  防滲體如與基巖直接結合時,巖石上的裂隙水、泉眼滲水均應處理。填土必須在無水巖面進行,嚴禁水下填土。
          6.0.17  插人防滲體內的現澆混凝土防滲墻與水下澆筑的墻體,必須結合良好,混凝土墻體的缺陷必須處理。
          6.0.18  人工鋪蓋的地基按設計要求清理,表面應平整壓實。砂礫石地基上,必須按設計要求做好反濾過渡層。
          6.0.19  利用天然土層作鋪蓋時,應按設計要求復查土的物理性質、滲透系數、滲透穩定性,對厚度、長度、分布是否連續,以及根孔結構等亦應查明。凡不能滿足設計要求的地段,應采取補強措施或做人工鋪蓋。    •
              凡已確定為天然鋪蓋的區域,嚴禁取土,施工期間應予保護,不得破壞。
          6.0.20  人工或天然鋪蓋的表面均應根據設計要求設置保護層,以防干裂、凍裂及沖刷。
          6.0.21  天然黏性土作為壩基和岸坡時,應根據設計要求進行清理和處理。
              天然黏性土岸坡的開挖坡度,應符合設計規定。必要時可預留保護層,在開始填筑前清除。
          6.0.22  壩基中軟黏土、濕陷性黃土、軟弱夾層、中細砂層、膨脹土、巖溶構造等,應按設計要求進行處理。
          6.0.23  混凝土防滲墻施工,應遵守SLl74的規定。對于大型工程和特殊地層構造的工程,應進行施工試驗,以確定施工工藝、技術參數和施工設備。
          6.0.24  有關巖石錨固、地基振沖、強夯加固、高壓噴射灌漿等施工,均應按有關標準執行,并進行必要的現場試驗。



          7.    壩料復查與使用規劃
          7.1  壩  料  復  查
          7.1.1  施工單位對勘測設計單位所提供的各料場勘察報告和可資利用的樞紐建筑物開挖料的調查試驗資料應進行核查。對合同文件中選定的各種料源的儲量和質量,應輔以適量的坑探和鉆孔取樣復核。如達不到S1)J17的要求時,應及時報告監理工程師。
          7.1.2  施工期間如發現有更合適的料場可供使用,或因設計施工方案變更,需要新辟料源或擴大料源時,應進行補充調查。其調查、試驗的項目和精度應符合S1)J17詳查級的有關規定。
          7.亞.3  料源復查的內容如下:
              1  覆蓋層或剝離層厚度、料層的地質變化及夾層的分布情況。
              2  料源的分布、開采及運輸條件。    —
              3  料源的水文地質條件與汛期水位的關系。
              4  根據料場的施工場面、地下水位、地質情況、施工方法及施工機械可能開采的深度等因素,復查料場的開采范圍、占地面積、棄料數量以及可用料層厚度和有效儲量。
              5  進行必要的室內和現場試驗,核實壩料的物理力學性質及壓實特性。
          7.1.4  對樞紐建筑物開挖料的復查或補充調查工作,應根據材料可能填筑的順序,在開始填筑前完成。其復查內容如下:
              1  可供利用的開挖料的分布、運輸及堆存回采條件。
              2  根據樞紐工程的地質、地形條件,復查主要可供利用的建筑物開挖料的工程特性。
              3  復查有效挖方的利用率。
          7.Ⅱ.5  黏性土、礫質土的復查要求:
          1 重點復查天然含水率及其隨季節的變化情況、顆粒組成(礫質土應復查大于5mm的粗顆粒含量和性質)、土層情況、儲量、覆蓋層厚度和可開采土層的厚度。
          2  壓實特性,即最大干密度、最優含水率、礫質土的破碎率。
          3  物理力學性質,如天然干密度、比重、液塑限、壓縮性、滲透性、抗剪強度等。
           4  復查方法:黏性土采用手搖鉆或坑探取樣;礫質土用坑探取樣。布孔間距一般為50m~lOOm。沿鉆孔或坑深每lm應測定含水率一組,并同時鑒定土質和現場描述。對其他復查項目可在坑內取代表樣進行試驗。對寬級配礫質土可按地層情況,分別采用混合取樣和分層取樣,以了解礫質土在粗細級配范圍內的物理力學性質變化情況。
          5  當土料黏粒含量偏大或含水率偏高時,宜補充進行必要的現場碾壓試驗,判定土料的施工性能。
          7.1.6  軟巖、風化料場應復查風化土層巖性變化情況、料場范圍、可利用風化層的厚度、料場儲存量。應分層取樣與沿不同深度混合取樣,測定其在標準擊實功能下的級配、小于5mm含量、最大干密度、最優含水率、滲透系數等,以了解軟巖及風化料性質的變化情況及用作防滲體或壩殼料的適宜性,確定風化料可開采深度,并通過現場碾壓試驗加以驗證。
          7.1.7  砂礫料場應復查級配、小于5mm含量、含泥量、最大粒徑、淤泥和細砂夾層、膠結層、覆蓋層厚度、料場的分布、水上與水下可開采的厚度、范圍和儲量以及與河水位變化(或汛期)的關系、天然干密度、最大與最小干密度等,并取少量代表樣做比重、滲透系數、抗剪強度、抗滲比降等物理力學性能試驗。
          復查方法用坑探進行,方格網布點,坑距一般采用50m~lOOm。
          7.1.8  石料場應重點復查巖性、斷層、節理和層理、強風化層厚度、軟弱夾層分布、坡積物和剝離層及可用層的儲量以及開采運輸條件等。并取代表性試樣進行物理力學特性試驗。復查方法可用鉆孔、探洞或探槽進行。
          7.1.9  天然反濾料場應重點復查顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量、顆粒形狀和成品率、淤泥和膠結層厚度、料場的分布與儲量、天然干密度、最大與最小干密度等,并取少量代表樣做比重、滲透系數、滲透破壞比降等性能試驗。
              對人工制備的反濾料場也應對其質量和數量進行復查。
          7.1.10  對于已確定使用的每個料場,均應設置若干固定基樁,并在地形圖上標明位置,作為料場規劃、開采和補充調查的依據。
              料場調查地形圖的比例尺一般可采用1/1000~1庀000,根據需要可適當放大或縮小。
          7.1.11  施工前對料場的實際可開采的總量進行規劃時,應考慮料場調查精度,料場天然密度與壩面壓實密度的差值,以及開挖與運輸、雨后壩面清理、壩面返工及削坡等損失。其與壩體填筑數量的比例一般為:土料2.0~2.5(寬級配礫質土取上限);砂礫料1.5~2.0;水下砂礫料2.0~2。5;石料1.2—1.5;天然反濾料應根據篩取的有效方量確定,但一般不宜小于3.0。
          7.1.12  料場復查報告內容應包括料場地形圖、試坑與鉆孔平面圖、地質剖面圖(當地質情況簡單時可省略)、含水率、地下水位隨季節變化情況、試驗分析成果、代表性壩料樣品、有效開采面積、實際可開采數量的計算書、料場全部或部分壩料與建筑物可利用開挖料適用于填筑壩體某一部位的說明書與應否加工處理的結論,并說明開采和運輸條件等。
          7。2  壩料使用規劃
          L2.1  壩料的使用規劃,應根據壩型、料場地形、施工方法、導流方式和施工分期等具體條件,并按照施工方便、投資經濟、保證質量、不占或少占耕地以及在施工期間各種壩料綜合平衡的原則進行編制。
          7.2.2  必須充分利用符合設計要求的建筑物開挖料;將符合設計要求的各種壩料按不同施工階段分別確定其填筑部位,使用時必須研究開挖、取料和填筑進度的配合及質量管理的措施。應提高開挖料直接上壩的比例。
          7.2.3  在壩料使用程序上,應考慮建筑物開挖料、料場開采料與壩體填筑之間的相互關系,并考慮施工期間河水位與流量的變化以及由于導流而使上游水位升高的影響。在枯水季節可多用河灘料場。應有計劃地保留一部分近壩料場供合龍段填筑和度汛攔洪的高峰填筑期使用。
          7.2.4  在河道開采砂礫料時,開挖程序及時段安排應考慮河道泄洪順暢及堤防安全。
          7.2.5  宜根據料場高程、氣置、填筑部位作統一規劃,合理使用料場。減少過壩和交叉運輸等造成的干擾。
          7.2.6  填筑強度較高的土石壩,宜選擇施工場面寬闊、料層厚、儲量集中的大料場作為施工的主料場,其他料場配合使用,并考慮一定數量的備用料場。
          7.2.7  根據總體布置要求,需在料場內布置施工場地、修建臨
          時性建筑物時,應在施工組織設計及施工技術措施中統一考慮安
          排,但不得影響料場后續使用。
          7.2.8  對黏性土、礫質土的使用規劃,應優先選用土質均勻,含水率適當的料場,并考慮將天然含水率較高的料場用于干燥季節,天然含水率較低的料場用于多雨潮濕或低溫季節。
          7.2.9  對砂礫料的使用規劃,應將筑壩料場及篩選混凝土骨料和反濾料場統一安排。料場需要進行水下開采時,應根據開挖設備的機械性能以及在汛期便于防洪和撤退等施工條件進行規劃。
              對篩余料應通過技術經濟比較后作綜合利用。
          7.2.亞0  堆石料場應優先選用巖性單一,剝離層較少,開采和運輸條件較好,施工干擾少的料場。
          7.2.11  必須做好反濾料的料源規劃,其數量和質量應有可靠保證,并應有儲備。反濾料及過渡料宜在天然料場篩選,也可采用人工制備。




          7 .2.亞2  壩料規劃應使用合同規定的壩料加工、儲存和棄料場地。應分別設置棄料和可利用料的存放場地?捎昧蠎鶕匦螚l件分層存放或回采,嚴禁棄料隨意堆放。
          壩料加工與儲存場地應做好排水。

          施工試驗與壩料加工
          8.1  施  工  試  驗
          8.1.1  壩料施工試驗的內容包括:復核設計確定的有關技術指標及施工工藝和各種參數,提出有關質量控制的技術要求和檢驗方法,制定有關的施工技術措施。必要時可提出修改或補充意見,報監理工程師審批。
          8.1。2  施工試驗的項目,一般有土料、砂礫料及石料的碾壓試驗;石料場的爆破試驗;壩料,JD工試驗;以及混凝土防滲墻、基礎灌漿、壩基加固處理、排水減壓井和其他施工試驗。
          8.1.3  1、2級壩和100m以上的高土石壩工程必須在主體工程開工前完成有關施工試驗項目。
              施工試驗應編制試驗大綱和試驗計劃,報請監理工程師批準后實施。
          8.1.4  壩料的碾壓試驗應選擇具有代表性的壩料在專門試驗場進行。
              碾壓試驗按附錄B的規定進行。對特殊土石料,如礫質土、風化料、軟巖料、紅土等應制定專門的試驗計劃,進行施工試驗。
              堆石料碾壓試驗宜與堆石料爆破試驗同時進行。
              在碾壓試驗的復核試驗中取一定數量的樣品,進行物理力學性試驗,與原試驗室試驗進行對比分析。
          8.1.5  堆石料的爆破試驗工作,應在具有代表性的料場進行。試驗前應根據石料場的地質、地形條件和設計提出的堆石料塊徑與級配進行爆破設計。通過爆破試驗選擇最優的爆破方法和參數以及施工機械與火工材料。
              每場爆破試驗后,應測量爆破堆積的石料數量、級配和最大塊徑,并描繪堆積情況,以便判斷爆破效果。爆破試驗時,必須嚴格遵守田36722的規定。
          8。L6  礫質土、風化料應選擇有代表性的區域進行開采工藝試驗,測定土料級配和含水率情況,并以開采混合后的土料進行碾壓試驗,以優選開采工藝。
          8.1.7  對于軟巖堆石料,應選擇有代表性的地段,進行開采工藝和碾壓試驗,確定開采工藝和填筑參數,測定壓實后軟巖料的級配;干密度和含水率,并宜按此在試驗室做復核試驗,測定各項特性指標。
          8.1.8  采用人工摻合料的工程應根據室內試驗成果,在現場進行摻合工藝和碾壓試驗,以確定摻合工藝、碾壓機械、填筑方法和各種參數。
          8。1.9  防滲土料的含水率高于或低于施工含水率的上下限值時,應按附錄A提示的方法進行含水率調整的工藝試驗。
          8.2  壩  料  加  工
          8。2.1  壩料加工的目的是進行土石料含水率與級配的調整,以滿足各種壩料的施工和設計要求。壩料加工的項目有黏性土含水率的調整、人工摻合料的制備、反濾料的篩選、礫質土和建筑物開挖料的加工處理等。
          8,2.2  防滲土料的含水率調整工作應在壩外進行,調整方法按工藝試驗成果確定。
          8.2.3  礫質土的顆粒級配必須符合設計要求。其超徑顆粒經碾壓后仍不破碎的,少量的可在料場剔出,數量較多時應通過篩選。如細料不足時,可采用人工摻料方法進行調整。
          8.2.4  人工摻合料的制備,必須編制工藝規程,一般采用粗細料按比例分層平鋪,立面或斜面挖掘拌和均勻的方法。摻合級配應符合設計要求。配制過程中嚴格控制鋪料厚度,并對含水率按規定予以調整。鋪料時應使運料車輛始終在粗粒料上行駛,料堆頂層必須是土料。
              人工摻合料配制的場地應設置排水系統,配制的料堆應采取

          防雨措施。配制工作宜在旱季進行。
          8.2.5  人工摻合料的加工場地與規模,應根據各期填筑需用量進行規劃,配制工作應列入施工計劃,以便與填筑工期相配合,摻合料應有一定的備用數量。
          8.2.6  壩址附近缺少天然反濾材料時,應根據設計提出的各種反濾料的粒徑要求,從砂礫料中篩選配制,也可用爆破塊石料、地下洞室開挖渣料經破碎、篩選、摻配成所需的人工反濾料。
          8.2.7  加工好的各種反濾材料經檢驗合格后,應分別堆放在干凈的場地上,并采取有效措施,防止泥水和土塊等雜物混入。堆料時應避免顆粒分離。如有分離,應經過處理后,才可使用。堆存的反濾料應標明編號、規格、數量、檢驗結果及擬鋪筑的工程部位。

          9 壩料的開采與運輸
          9.1  壩  料  開  采
          9.1.1  壩料必須在符合設計要求的料場或建筑物開挖區及堆料場內采運,不合格的材料不得上壩。
          9.1.2  應根據施工組織設計進行場地布置。布置時應充分考慮不同高程、不同施工階段、不同施工壩段的運輸路線。
          9.1.3  開采工作面的劃分應與施工條件及填筑強度相適應。必要時,應劃定備用開采工作面,供調節使用。
          9.1.4  在壩料開采之前應作好下列工作:
              1  劃定料場的邊界線并埋設界樁。
              2  清除樹根、亂石及妨礙施工的一切障礙物。
              3  分區分期清除覆蓋層或山坡堆積物和不符合設計要求的風化層等。清除物應運到指定地點堆放。
            4排除料區積水。
          9.1.5  選擇開采方式時,應考慮壩料性質、料場地形、開采機具、料層分布、料層厚度、黏性土(礫質土)天然含水率大小及水文地質等因素,確定采用立面開采或平面開采(包括斜面開采)。
              料層較厚而上下層土料性質不均勻時,宜采用立面開采;對于礫質土或坡、殘積風化料宜采用斜面與立面相結合的混合開采。
          9.1.6  防滲土料開采時,應符合下列要求:
              1  除在料場周圍布置截水溝防止外水浸入外,并應根據地形、取土面積及施工期間降雨強度在料場內布置排水系統,及時宣泄徑流。排水溝應保持暢通,溝底隨料場開挖面下挖而降低。對位于山坡的礫質土料場,要充分利用原有溪溝,進行必要的加固,改善后作為排水通道。采料時應避免堵塞,防止泥石流的發生。
              2  當料場在土料天然含水率接近或小于控制含水率下限時宜采用立面開挖,以減少含水率損失;如天然含水率偏大,宜采用平面開挖,分層取土。
              3  在冬季施工中,為防止土溫散失,應采用立面開挖,工作面宜避風向陽,并選用含水率較低的料場,必要時可采取備料措施。
              4  雨季施工時,應優先選用含水率較低的料場,或儲備足夠數量的合格土料,加以覆蓋保護,保證合格土料及時供應。開挖作業區排水應通暢,開挖底面應有一定坡度,以利排水。
              5  應根據開采運輸條件和天氣等因素,經常觀測料場含水率的變化,并作適當調整。料場含水率的控制數值與填筑含水率的差值應通過試驗確定。
          9.1.7  砂礫料開采可采用水下、水上分別開采或水上、水下混合開采方式。水下開采深度較大時,可采取降低地下水位或引流改道等措施變水下為水上開采。
              如用采砂船開采時,宜在靜水中開采。
          9.1.8  堆石料開采應符合如下要求:
              1  石料開采應根據設計要求、料場地形、地質條件、水文地質特點、爆破試驗參數以及總方量、日上壩強度、裝運機具等進行爆破設計。
              2  石料開采方法,宜采用深孔梯段微差爆破法和(或)擠壓爆破法;在地質、地形和安全條件允許的情況下,亦可采用洞室爆破法。爆破參數應通過試驗確定。
              梯段爆破和洞室爆破均宜采用分層臺階開采。爆破時應注意觀測,調整爆破參數,保證石料開采質量的穩定性。
           爆破后的超徑石料宜在料場處理。
              3  開采過程中,應保持石料場開挖邊坡的穩定。
              4  石料開采工作面數量配合儲存料的調劑應滿足上壩強度要求。



            5  應根據田36722編制安全施工細則。為確保安全,應優先采用非電導爆管網絡。如采用電爆網絡時,應充分注意雷電和量測地電對安全的影響。
          9.L9  選用開采機具與方法時,應考慮以下因素:
              1  壩料性質和料層厚度。
              2  壩體填筑工程數量和填筑強度。
              3  料場地形和作業條件。
              4挖、裝、運機具的配套。
          9.1.10  土砂料場開采結束后,應做好水土保持和環境保護工作,石料場應根據情況對危巖進行處理。
              9.2  壩  料  運  輸
          9.2.1  運輸方式的選擇應考慮壩型、壩區地形、運距遠近及運輸機具等因素。主要運輸方式宜采用自卸汽車直接上壩。運輸方式應注意挖、裝、運、卸四個環節的配合,組織好機械化聯合作業,提高機械效率。
          9.2.2  選用運輸機具時,應考慮下列因素:
              1  壩體總工程量、壩料性質和上壩強度。
              2  壩區地形、料場分布及運距等。
              3  運輸設備應與開采、填筑設備和施工條件相配套。當填筑土料含水率較高時,宜選用對壩面壓強較小的運
          9.2.3  運輸道路的規劃和使用,應根據運輸機械類型、車輛噸級及行車密度等進行,并考慮以下原則:
              1  根據各施工階段工程進展情況及時調整運輸路線,使其與壩面填筑及料場開采情況相適應。運輸路線不宜通過居民點。
              2  根據施工計劃,結合地形條件,合理安排線路運輸任務,盡量提高線路利用率。
              3  充分利用地形,盡可能使重車下坡或減少上坡。宜充分利用壩內堆石體的斜坡道作為上壩道路,以減少岸坡公路的修建。
              4  運輸道路應盡量采用環形線路,減少平面交叉,交叉路口、急彎、陡坡處應設置安全裝置。
              5  必須加強道路養護工作。對泥結碎石路面,應經常保持路面平整,適時灑水,保持排水通暢。
              6  運輸道路通過原有橋涵時,應事先驗算,并在必要時采取加固措施。
              7  施工期場內道路規劃宜自成體系,并盡量與永久道路相結合。
              8  場內施工道飛應設置照明設施,保持夜間行車安全。
          9.2.4  運輸道路的路寬、路基、路面、坡度、彎道半徑、線路布置、視距、排水等均應與運輸設備性能相適應,滿足壩料填筑強度及其他運輸工作量的要求。汽車運輸時,一般可采用泥結碎石路面或混凝土路面。



          10  填    筑
          10.1  一  般  規  定
          10.1.1  壩體填筑必須在壩基、岸坡及隱蔽工程驗收合格并經監理工程師批準后,方可填筑。
              壩體各階段填筑前,施工單位應提出施工計劃和方案,經監理工程師審批后實施。
          1叭L2  筑壩材料的種類、石料品質、級配、含水率、含泥量、超徑與軟弱顆粒及其相應填筑部位、壓實標準、質檢取樣結果均應符合設計要求和本標準規定。重0。13  壩體各部位的填筑必須按設計斷面進行,應保證防滲體和反濾層的有效設計厚度。建基面凹凸不平時,防滲體應從低處開始填筑。
          10.1.4  不影響行洪的壩體部位可先行填筑,橫向接坡坡度應符合設計要求。
          10。1.5  防滲體填筑時,應在逐層取樣檢查合格后,方可繼續鋪填。反濾料、壩殼砂礫料和堆石料的填筑,應逐層檢查壩料質量、鋪料厚度、灑水量,嚴格控制碾壓參數,經檢查合格后,方可繼續填筑。
          10.1。6  壩面施工應統一管理、合理安排、分段流水作業,使填筑面層次分明,作業面平整,均衡上升。
          10.1.7  填筑過程中,應保證觀測儀器埋設與監測工作的正常進行,采取有效措施,保護埋設儀器和測量標志完好無損。
          10.1.8  軟黏土地基上的土石壩和高含水率的寬防滲體及均質土壩的填筑,必須按設計要求控制填土速度。
              10.2  填  筑  施  工
          當氣候干燥、土層表面水分蒸發較快時,鋪料前,壓實表土應適當灑水濕潤,嚴禁在表土干燥狀態下,在其上鋪填新
              對于中高壩防滲體或窄心墻,凡已壓實表面形成光面時,鋪土前應灑水濕潤并將光面刨毛,對低壩灑水濕潤即可。
          10.2.2  防滲土料的鋪筑應沿壩軸線方向進行,鋪料應及時,宜采用定點測量方式,嚴格控制鋪土厚度,不得超厚。防滲土料的鋪筑宜增加平地機平整工序。
          10.2.3  防滲體土料應用進占法卸料,汽車不應在已壓實土料面上行駛。礫質土、風化料、摻合土可視具體情況選擇鋪料方式。
          10.2.4  汽車穿越防滲卜路口段,應經常更換位置,不同填筑層路口段應交錯布置,對路口段超壓土體應予以處理。
          10.2.5  防滲體土料宜采用振動凸塊碾壓實。碾壓應沿壩軸線方向進行。如特殊部位只能垂直壩軸線方向碾壓時,在鋪料和碾壓過程中,質檢人員應現場監視,嚴禁鋪料超厚、漏壓或欠壓。
          亞0.2.6  防滲體分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接,垂直碾壓方向搭接帶寬度應不小于0.3m~0.5m;順碾壓方向搭接帶寬度應為1m~1.5m。
          10.2.7  心墻應同上下游反濾料及部分壩殼料平起填筑,跨縫碾壓。宜采用先填反濾料后填土料的平起填筑法施工。
              斜墻宜與下游反濾料及部分壩殼料平起填筑,斜墻也可滯后于壩殼料填筑,但需預留斜墻、反濾料和部分壩殼料的施工場地,且已填筑壩殼料必須削坡至合格面,經監理工程師驗收后方•可填筑。
          10.2.8  如防滲體填筑過程中出現“彈簧”、層間光面、松土層、干土層、粗粒富集層、或剪切破壞等,應根據具體情況認真處理,并經監理工程師驗收后,始準鋪填新土。
          10.2.9  防滲體的鋪筑應連續作業,如因故需短時間停工,其表面土層應灑水濕潤,保持含水率在控制范圍之內。如需長時間停工,則應鋪設保護層。復工時予以清除,經監理工程師驗收后,方可填筑。



          10。2.丑0  防滲體及反濾層填筑面上散落的松土、雜物應于鋪料前清吼
          10.2。11  防滲料、砂礫料、堆石料的碾壓施工參數應通過碾壓試驗確定。
          正0.2。12  振動碾工作重量宜大于10t,振動頻率20Hz一30Hz,行駛速度不應超過4km/h,并應定期檢查振動碾的工作性能。
          10.2. 3  均質壩或砂礫料壩殼,在鋪筑護坡墊層料之前,應按設計斷面進行整坡。
          Ⅱ0.2.14  反濾料的填筑,應遵守本標準12.1的規定。
          10.2.15  壩殼料的填筑應遵守下列規定:
              1  壩殼料宜采用進占法卸料,推土機應及時平料,鋪料度應符合設計要求,其誤差不宜超過層厚的10%。壩殼料與岸坡及剛性建筑物結合部位,宜回填一條過渡料。
              2  超徑石宜在石料場爆破解小、填筑面上不應有超徑塊石和塊石集中、架空。
              3  壩殼料應用振動平碾壓實,與岸坡結合處2m寬范圍內平行岸坡方向碾壓,不易壓實的邊角部位應減薄鋪料厚度,用輕型振動碾壓實或用平板振動器及其他壓實機械壓實。
              4  碾壓堆石壩不應留削坡余量,宜邊填筑、邊整坡、護坡。
          10.2.16  斜墻和心墻內不應留有縱向接縫。
          10.2.17  黏性土、礫質土、風化料、摻合料縱橫向接縫的設置應符合下列要求:
              1  防滲體及均質壩的橫向接坡不宜陡于1:3.0,需采用更陡接坡時,應提出論證,經監理工程師批準后方可實施。
              2  隨壩體填筑上升,接縫必須陸續削坡,直至合格面方可回填。
          ,  3  防滲體及均質壩的接縫削坡取樣檢查合格后,必須邊灑苧,邊刨毛、邊鋪料壓實,并宜控制其含水率為施工含水率的上
          lo.2.18  砂礫料、堆石及其他壩殼料縱橫向接合部位,宜采用雪階收坡法,每層臺階寬度不小于1m。
          10.2.19  壩體填筑面應布置有效的灑水系統,供水量應滿足施工要求。防滲土料宜用灑水車噴霧灑水。
              10.3  雨  季  填  筑
          [0.3.1  分析當地水文氣象資料,確定雨季各種壩料施工天數,合理選擇施工機械設備的數量,以滿足壩體填筑進度。
          10.3.2  加強雨季水文氣象預報,提前做好防雨準備,把握好雨后復工時機。
          10.3.3  心墻壩雨季施工時,宜將心墻和兩側反濾料與部分壩殼料筑高,以便在雨天繼續填筑壩殼料,保持壩面穩定上升。
          10.3.4  心墻和斜墻的填筑面應稍向上游傾斜,寬心墻和均質壩填筑面可中央凸起向上下游傾斜,以利排泄雨水。
          10.3.5  防滲體雨季填筑,應適當縮短流水作業段長度,土料應及時平整、及時壓實。
          10.3。6  降雨來臨之前,應將已乎整尚未碾壓的松土,用振動平碾快速碾壓形成光面。
          10.3.7  對于心墻和斜墻壩,在防滲體填筑面上的機械設備,雨前應撤離填筑面,停置于壩殼區。
          10.3.8  做好壩面保護,下雨至復工前,嚴禁施工機械穿越和人員踐踏防滲體和反濾料。
          10.3.9  防滲體與兩岸接坡及上下游反濾料必須平起施工。防滲體填筑及雨后復工時,應將含水率超標和被泥土混雜和污染的反濾料予以清除。
          10.3.10  雨后復工處理要徹底,首先人工排除防滲體表層局部積水,并視未壓實表土含水率情況,可分別采用翻松、晾曬或清除處理。嚴禁在有積水、泥濘和運輸車輛走過的壩面上填土。
          10.3.11  砂礫料和堆石料雨天可以繼續施工,但須防止料物被泥沙污染。


          10.4負溫下填筑
           10 .4。1  在負溫下施工,應特別加強氣溫、土溫、風速的測量、  象預報及質量控制工作。施工前應詳細編制施工計劃,做好料
           選擇、保溫、防凍措施以及機械設備、材料、燃料供應等準備  作,并報監理工程師審批。
            。4.2  負溫下填筑范圍內的壩基在凍結前應處理好,并預先填  lm~2m松土層或采取其他防凍措施,以防壩基凍結。若部分基被凍結時,須仔細檢查。如黏性土地基含水率小于塑限,砂  砂礫地基凍結后無顯著冰夾層和凍脹現象,并經監理工程師批  后,方可填筑壩體:非經處理不準填筑。
            ,。4.3  負溫下露天土料的施工,應縮小填筑區,并采取鋪土、  :壓、取樣等快速連續作業,壓實時土料溫度必須在—lC以上。  日最低氣溫在—10C以下,或在OC以下且風速大于lOm/s •,應停止施工。
            )。4.4  負溫下填筑要求黏性土含水率不應大于塑限的90%; ’礫料含水率(指粒徑小于5mm的細料含水率)應小于4%。
            '。4.5  負溫下填筑,應做好壓實土層的防凍保溫工作,避免土 i凍結。均質壩體及心墻、斜墻等防滲體不得凍結,否則必須將 ;結部分挖除。砂、砂礫料及堆石的壓實層,如凍結后的干密度  }達到設計要求,可繼續填筑。
            負溫下停止填筑時,防滲料表面應加以保護,防止凍結,在(復填筑時清除。
          D。4.6  填土中嚴禁夾有冰雪,不得含有凍塊。土、砂、砂礫料j堆石,不得加水。必要時采用減薄層厚、加大壓實功能等措巨,保證達到設計要求。如因下雪停工,復工前應清理壩面積軍,檢查合格后方可復工。
          10。5.1  土工膜
          非土質材料防滲體的施工




          利用土工膜作為防滲體時,應按照GB50290的有關規定執行,并應符合下列要求:
              1  所選用土工膜物理、力學特性、變形性能及滲透系數,均應符合設計要求。
              2  黏結劑的選擇及與土工膜的黏結強度,必須符合設計要求,黏結強度應由試驗測定,黏結縫的寬度不應小于10cm,已黏結好土工膜應予保護,防止受損。黏結質量應進行檢查。
              3  土工膜防滲斜墻鋪設前,基礎墊層必須用斜坡振動碾將坡面碾壓密實、平整,不得有突出尖角塊石。
              4  土工膜防滲斜墻的現場鋪設應從壩面自上而下翻滾,人工拖拉平順,松緊適殷。
              5  土工膜防滲斜墻鋪設后應及時噴射水泥砂漿或回填防護層,避免土工膜受損。
              6  土工膜防滲心墻宜采用“之”字形布置,折皺高度應與兩側墊層料填筑厚度相同。土工膜施工速度應與壩體填筑進度相適應。
              7  土工膜防滲心墻兩側回填材料的粒徑、級配、密實度及與土工膜接觸面上孔隙尺寸應符合設計要求。
              8  土工膜防滲心墻與兩側墊層料接觸,在土工膜鋪設前,墊層料邊坡應人工配合機械修正,并用平板振動器振平,不得有尖角塊石與其接觸。
              9  應采取工程措施確保施工機械跨越土工膜時不使其受損。
              10  土工膜與地基、岸坡的連接及伸縮節的結構型式,必須符合設計要求。
              11  根據地基巖性與基礎防滲處理措施不同,土工膜與地基的連接應將土工膜分別埋人混凝土底座  防滲墻頂部或錨固槽內,兩岸巖坡連接宜采用將土工膜埋人混凝土齒墻內的連接形式。
          12 成立專業施工隊,施工人員經培訓合格后方可上崗。


            13  加強現場檢查,發現土工膜損壞、穿孔、撕裂等,必須及時補修,經監理工程師檢查同意后方可覆蓋。
          10.5.2  瀝青混凝土防滲心墻、斜墻的施工應按照S1)220執行。
          10.0.0. . .. .Š     混凝土面板堆石壩施工應按照DL/r5128執行。




          11  結合部位處理
          11.0.1  必須重視防滲體與壩基(包括齒槽)、兩岸岸坡、溢洪道邊墻、壩下埋管及混凝土齒墻等結合部位的填筑。
          11.0.2  截水槽回填應遵守下列規定:
              1  必須在槽基處理完成,將滲水排除,進行地質描述,經監理工程師驗收后方可回填。
              2  槽基填土應從低洼處開始,填土面宜保持水平,不得有積水。
              3  槽內填土厚度在0.5m之內,可采用輕型壓實機具薄層.碾壓,填土厚度達0.5m以上時,填土方可采用選定的壓實機具和碾壓參數壓實。
          11.0.3  鋪蓋的填筑應符合下列規定:
              1  鋪蓋地基處理完成,經監理工程師驗收后方可填筑。
              2  鋪蓋在壩體內與心墻或斜墻連接的部分,應與心墻或斜
          墻同時填筑。壩外鋪蓋的填筑,應于庫內充水前完成。
              3  鋪蓋完成后,應及時按設計要求鋪設保護層,已建成鋪
          蓋內不準打樁、挖坑、埋設電桿等。
          11.0.4  防滲體與壩基結合部位填筑:
              1  對于黏性土、礫質土壩基,應將表面含水率調整至施工含水率上限,用凸塊振動碾壓實,經監理工程師驗收后始可填土。
              2’對于無黏性土壩基鋪土前,壩基應灑水壓實,經監理工程師驗收后始可根據設計要求回填反濾料和第一層土料。
              第一層料的鋪土厚度可適當減薄,含水率應調整至施工含水率上限,宜采用輕型壓實機具壓實。
          11.0.5  防滲體與岸坡結合部位填筑:
              1  防滲體與岸坡結合帶的填土宜選用黏性土,其含水率應調整至施工含水率上限,選用輕型碾壓機具薄層壓實,局部碾壓不到的邊角部位可使用小型機具壓實,嚴禁漏壓或欠壓。
            2  防滲體結合帶填筑施工參數應由碾壓試驗確定。
            3  防滲體與其岸坡結合帶碾壓搭接寬度不應小于1.0m。如岸坡過緩,接合處碾壓后土料因側向位移,若出現“爬坡、脫空”現象,應將其挖除。
              5  結合帶碾壓取樣合格后方可繼續鋪填土料。鋪料前壓實合格面應灑水或刨毛。
          11.0.6  防滲體與混凝土面或巖石面結合部位填筑:
              1  填土前,混凝土表面乳皮、粉塵及其上附著雜物必須清除干凈。
              2  在混凝土或巖石面上填土時,應灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實,泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致,并應與下部涂層銜接,嚴禁泥漿干涸后鋪土和壓實。泥漿土與水質量比宜為1:2.5~1:3。0,宜通過試驗確定。
          ,  填土含水率控制在大于最優含水率1%一3%,并用輕型碾壓機械碾壓,適當降低干密度,待厚度在0.5m一1.0m以上時方可用選定的壓實機具和碾壓參數正常壓實。
              3  壓實機具可采用振動夯、蛙夯及小型振動碾等。
              4  填土與混凝土表面、岸坡巖面脫開時必須予以清除。
              5  防滲體與混凝土齒墻、壩下埋管、混凝土防滲墻兩側及頂部一定寬度和高度內土料回填宜選用黏性土,且含水率應調整至施工含水率上限,采用輕型碾壓機械壓實,兩側填土應保持均衡上升。
              6  混凝土防滲墻頂部局部范圍用高塑性土回填,其回填范圍、回填土料的物理力學性質、含水率、壓實標準應滿足設計要防浪墻基礎與防滲體的結合部位的處理,應符合設計要求
          12  反濾排水設施與護坡
          12.1  反  濾  層
          12.1.工  反濾料的材質、級配、不均勻系數、含泥量及其鋪筑位置和有效寬度均應符合設計要求。
          12.1.2  反濾料壓加工生產過程中應隨機抽查檢測并及時調整其級配。經驗收合格后方可使用。
          12.1.3  地基處理驗收合格后,經監理工程師批準方可回填第一層反濾料。
          2.1.4  在挖裝和鋪筑過程中,應防止反濾料顆粒分離,防止雜物與其他料物混入,反濾料宜在挖裝前灑水,保持其濕潤狀態,
          以免顆粒分離。
          12.1.5  反濾料鋪筑必須嚴格控制鋪料厚度。
          12.1.6  與反濾料接觸的過渡料的級配應符合設計要求,兩者交界處超徑石應清除。
          12.1.7  對已碾壓合格的反濾層應做好防護,一旦發生土料混雜,則必須即時清除。
          12.1.8  反濾料壓實過程中,應與其相鄰的防滲土料、過渡料一起壓實。反濾料宜采用自行式振動碾壓實。
          12.1.9  嚴禁在反濾層內設置縱縫。反濾層橫向接坡必須清至合格面,使接坡反濾料層次清楚,不得發生層間錯位、中斷和混雜。
          12.1.10  反濾料加工的數量與儲存量應在考慮超填與其他損耗后滿足壩體填筑進度和形象要求。
          12.1.11  用-kT織物作反濾層時,應按照GB50290的有關規定執行。其各項特性均應符合設計要求。
              1  _-1:32織物的拼接宜采用搭接方法,搭接寬度可為30cra。
              2  土工織物鋪設前必須妥善保護,防止曝曬、冷凍、損壞、穿孔、撕裂。
              3  土工織物鋪設應平順、松緊適度、避免織物張拉受力及不規則折皺,并采取措施防止損傷和污染。
            •4  土工織物兩側回填壩料級配應符合設計要求,壩料回填過程中不得損傷織物。如有損傷必須修補。
            :5~32織物的鋪設與防滲體的填筑應平起施工,織物兩側防滲體和過渡料的填筑應人工配合小型機械施工。
          12.2  排  水  設  施
          12.2。1  排水設施所用石料必須質地堅硬,其抗水性、抗凍性、抗壓強度及排水能力應滿足設計要求,應嚴格控制細粒含量和含泥量,不得超出設計允許范圍。
          12.2.2  施工中排水堆石體內可設置縱縫和橫縫,宜采用預留平臺方式逐層收坡。
          12.2.3  排水設施外露表面,宜力求平整、美觀。
          12.2.4  壩內排水帶和排水褥墊的地基,必須按設計要求進行處理,經監理工程師驗收后,方可鋪設。
          12;2j  壩內豎式排水體可與兩側防滲體平起施工。亦可先回填防滲體,然后將防滲體挖槽再回填排水體,但每層排水體回填厚度應不超過60cra。
          12。2.6  水平排水帶鋪筑的縱坡及鋪筑厚度、透水性應符合設計要求。

          2.2.7  壩內排水管路的地基必須夯實,排水管材、管徑、間距及排水管路縱坡應符合設計要求。排水管濾孔及接頭部位應仔細鋪設反濾層。
          Ⅱ2.2.8  減壓井施工應符合下列要求。
              1  減壓井的位置、井深、井距、井徑結構尺寸及所用濾料級配及其他材料均應符合設計要求。
              2  減壓井和深式排水溝的施工應在庫水位較低時期內進行。鉆孔宜用清水固壁。
          3  減壓井鉆進過程中應進行地質描繪、繪制柱狀圖,如發現與原地層資料有較大出入,應提請監理工程師及設計單位研究處理。
              4  鉆孔結束經監理工程師驗收后,方可安裝井管,井管連接應順直牢固,并封好管底,反濾料回填宜采用導管法以避免分離。
              5  裝好井管后,應做好洗井工作。洗井宜采用鼓水和抽水法,水變清后,再連續抽水半小時,如清水保持不變,即可結束洗井作業。
              6  洗井后尚應進行抽水試驗,測量并記錄其抽降、出水量、水的含砂量以及井底淤積。
              7  施工過程中和抽水結-定后,必須及時做好井口保護設施。每眼井均應建立技術檔案,并在工程驗收以后移交管理單位。
          12.2.9  壩體與山坡交界處的排水溝,其布置及斷面結構型式和尺寸,應符合設計要求。
          12.3  護    坡
          12.3.1  砌筑護坡前,應進行壩坡修整,使之符合設計要求。
          12.3.2  護坡石料須選用質地堅硬、不易風化的石料,其抗水性、抗凍性、幾何尺寸均應滿足設計要求。
          12.3.3  護坡下墊層料級配與鋪筑厚度應滿足設計要求,鋪筑塊石或其他面層時,不得損壞墊層。
          12.3.4  當采用塊石護坡時,可采用機械或人工選石、堆碼、整坡,宜與壩體填筑同步進行。
          12.3.5  現澆混凝土護面宜采用無軌滑模澆筑,其厚度應符合設計要求,并須按設計要求分縫并做好排水孔。
          12.3.6  草皮護坡應選用易生根、能蔓延、耐旱草類,無黏性土坡面上應先鋪一層種植土,然后再種植草皮。草皮鋪植后應灑水護理。    .
          2.3.7  當采用拋石、混凝土預制塊、水泥土等護坡型式及采用土工織物墊層時,均按照設計要求執行。

          13  安  全  監  測
          3。0.1  土石壩監測儀器設備的埋設、安裝、調試、施工期觀測與資料整理分析等工作應按設計規定進行,并應符合SI-60和SLl69的各項規定。非土質防滲體土石壩的專門監測設施的安裝、調試應按相應的設計要求進行。
          13‘0.2  土石壩安全監測項目應列入施工進度計劃,由專職人員實施。施工期間應對已埋設的觀測設施采取有效的安全防護措施,嚴防機械和人為損壞。如有損壞,應及時維修或補設,并登錄備查。在觀測儀器安裝、埋設過程中,應盡量減少對壩體填筑質量的不利影響。
          3。0.3  應認真做好觀測儀器設備的標定、埋設、安裝、調試等工作,保證儀器設備的埋設和安裝質量,做好原始記錄和圖表,正確確定測讀初始值或計算基準值,列出參考表,整理成完整的技術檔案。
          13。0.4  壩下游的觀測房應隨觀測儀器的埋設而及時相應建成,并建好監測觀測房自身位移的標點,以便及早取得觀測資料。位移觀測標點宜設在已設置的視準線上。宜設置臨時觀測房,取得早期觀測資料,在條件具備時過渡到永久觀測房,以保持觀測資料的完整性。
          13。0.5  壩面位移觀測標點、基點等的埋設、安裝和觀測,應隨壩的施工進度及時進行?稍O置臨時標點,并做好同相應永久標點的銜接。
          13。0.6  土石壩施工期的安全監測工作,應由施工單位或專門監測單位負責,按設計和合同文件規定進行已埋設儀器設備的觀測。觀測資料應及時整理分析,定期提出報告,報監理工程師。苧暴雨、大洪水、地震或有異,F象等特殊情況,應增加測次,并將觀測結果及時上報。
          13.0.7  有施工期提前蓄水要求的土石壩,應在蓄水前對已埋設的儀器作全面觀測,并設置滲流量觀測設施。如限于條件,永久性觀測設施無法提前設置時,宜設置臨時性設施,以取得初期蓄水的滲流資料。
          13.0.8  對設計規定的觀測系統,如有變更和優化意見,應作出論證,報監理工程師。
          13.0.9  施工期安全監測項目和測次可參照SIj0—1994附錄A的規定進行。觀測時應同時記錄觀測斷面處壩面的填筑高程。在水庫蓄水時,應同時記錄上下游水位。
              混凝土內應變計等觀測設備的測次按S1)J336的規定進行。
              壩下游觀測房的機降與其順河向位移的觀測,應在相應高程內部觀測儀器觀測的同時進行,但測次可以略少。
          13.0.10  各項觀測儀器的測讀,按其類型采用相應的測讀儀表與測讀方法。應嚴格遵守觀測要求,正確操作,并按規定格式做好記錄。
              觀測用儀表設備,應做好保養、檢查、維護等工作,至少每年校驗一次,并做好記錄。
          13.0.11  自動化觀測儀器設備的設置、安裝、調試、觀測等,應按照專門規定進行。
          13.0.12  工程竣工后,應將監測系統儀器的標定、埋設、安裝及施工期觀測等全部原始資料及整編分析報告,整理成冊,提出竣工報告,經審查驗收后正式移交。
          在交接期間,各項觀測工作不得中斷。
          14  施工質量控制
          14.1  一  般  規  定
          14.1.1  在土石壩施工中必須建立健全質量管理體系。
              施工單位必須設立在施工主要負責人領導下的專職質量檢查機構,實行分級管理。施工單位的質量保證體系及有關質量管理的規定應報監理工程師審批后實施。
          14。1.2  質量控制應按國家和行業頒發的有關標準、工程設計、施工圖、合同技術條款的技術要求進行。
          14。巫.3  質量檢查記錄,是工程驗收的重要依據,應及時進行匯總、編錄、分析,并妥善保存,防止丟失,嚴禁摻假、涂改和白行銷毀。•
          4.1.4  質量檢查部門應參加施工期的驗收工作,對隱蔽工程和工程關鍵部位,應詳細記錄工程質量情況,宜進行錄像、照相或取原狀樣品保存備查。
          14.1.5  施工過程中,出現的質量問題、處理結果和在現場做出的決定,•必須由主管技術負責人簽署,作為施工質量控制的原始記錄。
              當發生質量事故時,施工單位應立即向監理工程師提出書面報告,及時研究處理措施。
          14.1.6  壩體壓實質量應控制壓實參數,并取樣檢測密度和含水率。檢驗方法、儀器和操作方法,應符合國家及行業頒發的有關規程、•規范要求。
          ,  1  黏性土現場密度檢測,宜采用環刀法、表面型核子水分申度計法。環刀容積不小于500cm3,環刀直徑不小于lOOmm、鬲度不小于64mm。
          ;‘二;2。礫質土現場密度檢測,宜采用挖坑灌砂(灌水)法。挖坑灌砂(灌水)法試坑尺寸見附錄C中C2。

            3  土質不均勻的黏性土和礫質土的壓實度檢測宜用三點擊實法。三點擊實試驗按附錄C中以進行。
              4  反濾料、過渡料及砂礫料現場密度檢測,宜采用挖坑灌水法或輔以表面波壓實密度儀法。挖坑灌水法試坑尺寸見附錄C,試樣中最大粒徑超過80m時,試坑直徑不應小于最大粒徑的3倍,試坑深度為碾壓層厚。
              5  堆石料現場密度檢測,宜采用挖坑灌水法,也可輔以表面波法、測沉降法等快速方法。挖坑灌水法測密度的試坑直徑不小于壩料最大粒徑的2~3倍,最大不超過2m,,試坑深度為碾壓層厚。
              6  黏性土含水率檢測,宜采用烘干法,也可用核子水分密度計法、酒精燃燒法、紅外線烘干法。
              7  礫質土含水率檢測,宜采用烘干法或烤干法。
              8  反濾料、過渡料和砂礫料含水率檢測,宜采用烘干法烤或干法。
              9  堆石料含水率檢測,宜采用烤干和風干聯合法。
          14.丑.7  試驗儀器校正與率定應按SL237有關規定進行。
          14.1.8  質量控制的統計分析,宜應用數理統計方法,定出質量指標,用質量管理圖進行質量管理。質量控制的統計分析按附錄C中C5進行。
          14.2  壩基處理質量控制
          14.2.1  壩基處理過程中,必須嚴格按設計和有關標準要求,認真進行質量控制,并在事先明確檢驗項目、要求和方法。
          14.2.2  壩體填筑前,應按本標準第6章中有關規定對壩基進行認真檢查。
           14.3  料場質量控制
          14.3.1  各種壩料質量應以料場控制為主,必須是合格壩料才能運輸上壩,不合格材料應在料場處理合格后才能上壩,否則應廢

          14.3.2應在料場設置質量控制站,按設計要求及本標準有關規定進行料場質量控制,主要內容包括:
              1.,是否在規定的料區內開采,是否將草皮,干凈。
            2  壩料開采、加工方法是否符合規定。覆蓋層等清除
              3  排水系統、防雨措施、負溫下施工措施是否完善‘
          、  4  壩料性質  級配、含水率(指黏性土、礫質土)是否符合設計要求。
          14.3.3  各種壩料現場鑒別的控制指標與項目按附錄C中鞠規定進行,F場鑒別方法以目測為主,并取一定數量的代表樣進行試驗。
          14.3.4  反濾料鋪筑前應取樣檢查,規定每200mj~500mj取一個樣,檢查顆粒級配、含泥量及軟弱顆粒含量。對生產自動化程度高的工廠產品料取樣次數可適當減少。如不符合要求和規范規定時,應調整加工和篩分系統或更換料源,重新加工,經檢驗合格后方可使用。
              14.4  壩體填筑質量控制
          Ⅱ4.4.1  壩體填筑質量應按本標準10、11、12章有關規定,檢查以下項目是否符合要求:
              1  各填筑部位的邊界控制及壩料質量,防滲體與反濾料、部分壩殼料的平起關系。
            2碾壓機具規格、質量,碾氣胎壓力等。
            3鋪料厚度和碾壓參數。振動碾振動頻率、激振力,氣胎
            4  防滲體碾壓層面有無光面、剪切破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。
          5  防滲體每層鋪土前,壓實土體表面是否按要求進行了處理。,
          6  與防滲體接觸的巖石上之石粉、泥土以及混凝土表面的乳皮等雜物的清除情況。
              7  與防滲體接觸的巖石或混凝土面上是否涂濃泥漿等。
              8  過渡料、堆石料有無超徑石、大塊石集中和夾泥等現象。
              9  壩體與壩基、岸坡、剛性建筑物等的結合,縱橫向接的處理與結合,土砂結合處的壓實方法及施工質量。
            10壩坡控制情況。
          14.4.2  防滲體壓實控制指標采用干密度、含水率或壓實度(D)。反濾料、過渡料及砂礫料的壓實控制指標采用干密度或相對密度(D,)。堆石料的壓實控制指標采用孔隙率(")。
          14.4.3  壩體壓實檢查項目及取樣次數見表
          14.4.3。 取樣試坑必須按壩體填筑要求回填后,方可繼續填筑。
              表14.4.3  壩體壓實檢查次數
          防滲體 粘性土 邊角夯實部位 干密度、含水率 2~3層/每次
          碾壓面 1次/100m3   ~200 m3
          均質面 1次/200 m3~500m3     
          礫質土 邊角夯實部位 干密度、含水率、大于5mm礫石含量 2~3層/每次
          碾壓面 1次/200 m3~500m3  
          反濾料 干密度、 顆粒級配、含泥量 1次/200 m3~500m3 ,每層至少一次
          過渡料 干密度、 顆粒級配、 1次/500 m3~1000m3,每層至少一次
          壩殼沙礫(暖)料 干密度、 顆粒級配、 1次/5000 m3~10000m3 
          壩殼礫質土 干密度、含水率、小于5mm含量 1次/3000 m3~6000m3,
          堆石料  ※) 干密度、 顆粒級配、 1次/10000 m3~100000m3 
          ※)堆石料顆粒級配試驗組數可比干密度試驗適當減少
          14.4.4防滲體壓實質量控制除按表14。4。3規定取樣檢查外,尚必須在所有壓實可疑處及壩體所有結合處抽查取樣,測定于密度、含水率。在壓實可疑處取樣試驗結果不作數理統計和質量管理圖的資料。
          14.4.5  防滲體填筑時,經取樣檢查壓實合格后,方可繼續鋪土填筑,否則應進行補壓。補壓無效時,應分析原因,進行處理。
          14.4.6  反濾料和過渡料的填筑,除按規定檢查壓實質量外,必須嚴格控制顆粒級配,不符合設計要求應進行返工。
          14.4.7  壩殼堆石料的填筑,以控制壓實參數為主,并按規定取樣測定干密度和級配作為記錄。每層按規定參數壓實后,即可繼續鋪料填筑。對測定的干密度和壓實參數應進行統計分析,研究改進措施。
          14.4.8  進人防滲體填筑面上的路口段處,應檢查土層有無剪切破壞,一經發現必須處埋。
          14.4,9  測密度時,若采用環刀法,應取壓實層的下部。若采用挖坑灌砂法或灌水法,試坑應挖至層間接合面,試坑直徑應符合似.1.6;規定。
          14.4.10對堆石料、砂礫料,按14.4.3取樣所測定的干密度,平均值應不小于設計值,標準差應不大于0.1g/cm3。當樣本數小于20組時,應按合格率不小于90%,不合格干密度不得低于設計干密度的95%控制。
          14.4.11  對防滲土料,干密度或壓實度的合格率不小于90%,不合格干密度或壓實度不得低于設計干密度或壓實度的98%。
          14.4.12  根據壩址地形、地質及壩體填筑土料性質、施工條件,對防滲缽選定若干個固定取樣斷面,沿壩高每5m一10m取代表性試樣進行室內物理力學性質試驗,作為復核設計及工程管理之依據。必要時應留樣品蠟封保存,竣工后移交工程管理單位。
              對壩殼料也應在壩面取適當組數的代表性試樣進行試驗室復核試驗。
          14.4.13  雨季施工,應檢查施工措施落實情況。雨前應檢查防滲土體表面松土是否已適當平整和壓實;雨后復工前應檢查填筑面上土料是否合格。
          14.4.14  負溫下施工應增加以下檢查項目:
            1  填筑面防凍措施。
            2  壩基已壓實土層有無凍結現象。
            3  填筑面上的冰雪是否清除干凈。
            4  應對氣溫、土溫、風速等進行觀測記錄。
            5  在春季,應對凍結深度以內的填土層質量進行復查。
          14.5  護坡和排水反濾質量控制
          14.5.1  砌石護坡應檢查下列項目:
              1  石料的質量和塊體的尺寸、形狀是否符合設計要求。
              2  砌筑方法和砌筑質量,拋石護坡塊石是否穩定等。
              3  墊層的級配、厚度、壓實質量及護坡塊石的厚度。
          14.5.2  當采用混凝土板護坡時,應按設計要求控制墊層的自配、厚度、壓實質量、接縫以及排水孔質量等。
          14.5.3  鋪筑排水反濾層前,應對壩基覆蓋層進行下列試驗i析。
              1  對于黏性土:天然干密度、含水率及塑性指數;指數小于7時,尚需進行顆粒分析。
              2  對無黏性土:天然干密度和顆粒分析。當塑{
              從壩基覆蓋層中取樣,一般應在25mx25m的面積中取一。樣;對于條形反濾層的壩基可每隔50m取一個或數個樣。
          14.5.4  在填筑反濾層過程中,取樣次數按表14.4.3執行。\施工過程中,應對鋪料厚度、施工方法、接頭及防護措施等進4檢查。


          附錄A(標準的附錄)
          壩料加工處理
              A1  低含水率土料的加水處理
          A1。1  土料加水應使土料含水率達到施工含水率控制范圍,
          A1.2  壩面灑水:
              當壩面土層表面干燥,需補充水分時,可在壩面直接灑水。灑水方法宜用灑水車,以壓力水和壓縮空氣混合以霧狀噴出,使灑水均勻。灑水后宜用拖拉機牽引圓盤耙使其摻合均勻。
          A1.3土料場加水:
              土料場加水是提高土料含水率的最佳方法,適宜于大面積的土料場和土料天然含水率較施工含水率低得較多的情況。采用這種加水措施,不僅減少了壩面施工工序,減少干擾,且易于控制土料含水率。具體的加水方式與開采方法、料場地形、土料性質有關。
              1  筑畦灌水:當土場天然土料垂直滲透系數較大,地勢平坦,且用立面開采時,可在土料場筑畦灌水。采用此法時,應預先在土場進行灌水試驗,確定土場的可灌性、灌水深度、滲透時間(或灌水時間)、加水土層的有效厚度、土場加水后的平均含水率、灌水后可開采的時間等參數。
              2  噴灌灌水:噴灌灌水系用噴灌機進行,適宜于地形高差大的條件。此法易于掌握,節約用水,噴灌時間應經試驗確定。為保證噴灌效果,應保持天然地面不要擾動,以免破壞其滲透性。草皮等的清理可待加水后進行。用此法灌水后需等一定時間,才能使水分均勻。
              3•表面噴水:在土料場噴水時,應隨時輔以齒耙耕翻,使其混合均勻。此法適合于砂壤土,輕、中粉質壤土以及用鏟運機、推土機平面開采的條件。此外尚需有較大面積的土料場,以便部分土料場大量噴灑水,并有足夠的停置時間,使其含水率滲透均勻,其余已加水的土料場可供開采,實現輪換作業。
          A2  高含水率土料降低含水率的措施
          A2.1  翻曬法:
              土料天然含水率較高、且具有翻曬條件時,可以采用翻曬法降低含水率。對于當地用翻曬法降低含水率的效果,應預先進行翻曬試驗,以確定翻土厚度、每天翻曬的適宜時間和翻曬的方法。
              翻曬方法可采用農用犁進行。為使土料含水率均勻和加速翻
          曬過程,必須將土塊耙碎。
              翻曬合格的土料,應堆成土牛,并加防護。土牛在儲備或使用期間,須經常檢查,特別是雨前、雨中,應檢查排水系統是否通暢,頂部有無因沉陷而形成的坑洼,防雨設施是否可靠等。
          A2.2摻料:
              摻料的目的是通過摻入含水率低的土料,吸收含水率高的土料中多余的水分,使土料含水率重新調整,以滿足施工含水率的要求。
            摻料可用礫石、碎石
          方法見A3。
          A2.3綜合措施:
          含水率較低的土料或風化巖石。摻料
              當土料天然含水率稍高于施工含水率時,可在土料開挖、運輸及裝卸過程中采取措施降低含水率。如采用平面分層取土(用推土機、鏟運機進行)、山坡溜土、皮帶機運輸等。當采用立面開采時,也可用向陽面開采或掌子面輪換開采等方法。
              A3  防滲摻合料制備方法
          .1  在土料中摻人一定數量的砂礫料時,可采取一層土料一層沙礫料按比例逐層鋪筑料堆,用挖土機立面開采混合或推土機斜面開采地混合方法制備摻合料。
          摻合比例由設計確定,摻合料堆的各層厚度按下式計算
          h土=h礫*()*n
          式中
          hi——黏土層厚度,cm;
          盧硯——砂礫料層干密度,g/cm3;
          pd]5  -黏土層干密度,g/cm3;

              -黏土與砂礫料的比例,按質量計。
          A4  寬級配礫質土級配調整(剔除粗粒)方法
          A4.1  料場處理:推土機推集料的同時,在推土機上配置多齒耙,耙除超徑粗粒,這種方法主要適用于含超徑石不多的料層。
          A4.2  格條篩控制,對于超徑粗粒較多的土料,可根據實際地形布置振動格條篩,篩除超徑顆粒。





          附錄B(標準的附錄)
          碾  壓  試  驗
              現場碾壓試驗,是用合同文件規定的壓實機械(或施工單位可能取得的壓實機械)和選定料場的土石料,在施工現場,進行不同壓實參數的壩料壓實試驗。
              B1  試  驗  目  的
          B1.1  核實壩料設計填筑標準的合理性;
          B1.2  確定達到設計填筑標準的壓實方法(包括壓實機械類型、機械參數、施工參數等);
          B1.3研究填筑工藝。
              B2  壓實機械的選擇
          B2.1  壓實機械的選擇,有的由建設單位選擇,并且在合同中明確規定了壓實機械類型,有的由施工單位根據經驗和可能取得的設備選擇。
          B2.2  選擇壓實機械時,應考慮以下因素:
          1  壩料類別;
          2  各種壩料設計壓實標準;
          3  各種壩料的填筑強度;
          4  牽引設備;
          5  氣候條件;
          6  機械修理及維修條件。
              B3  碾  壓
          B3。1  壓實參數和試驗組合:



          1.  壓實參數:壓實參數包括機械參數和施工參數兩大類。
          當壓實設備型號選定后。機械參數已基本確定,施工參數有鋪土料厚度。碾壓遍數行車速度。無拈性土和堆石的加水量。拈性土的含水率等。

          2.試驗組合:*試驗組合方法有經驗確定法、循環法、淘汰法和綜合法,一般多采用淘汰法。淘汰法又稱逐步收斂法,此法;次只變動一種參數,固定其他參數,通過試驗求出該參數的適宜值。同樣,變動另一個參數,用試驗求得第二個參數的適產值,依此類推。待各項參數選定后,用選定參數進行復核試驗。此種方法的優點是達到同等效果時的試驗總數較少。
          B2.2試驗場地要求:
              1  場地應平坦,地基堅實。
              2  用試驗料,先在地基上鋪壓一層,壓實到設計標準(若是黏性土,其含水率應控制在最優含水率附近),將這一層作為基層,然后在其上進行碾壓試驗。
              3試驗區面積:    /
            黏性土每個試驗組合不小于2mX5m(寬X長,下同);
            礫石土、風化礫石土、砂及砂礫石每個試驗組合不小于4mX8m;
            卵漂石、堆石料每個試驗組合不小于6mXlOm;
              4試驗鋪土(料)要求:
              由于碾壓時產生側向擠壓,因此,試驗區的兩側(垂直行車方向)應留出一個碾寬。順碾壓方向的兩端應留出4m一5m(對碾壓黏土而言)或8mNlorn(對碾壓堆石料而言)作為非試驗區,以滿足停車和錯車需要。
          B3.3場地布置:
              一般試驗可完成幾個或十幾個組合試驗。淘汰法,每場只變動一種參數,一般一場試驗布置4個組合試驗;部分循環法,一場試驗可以同時有2種或2種以上參數變動,一般一場布置8~
          12個組合試驗。
          圖B1是兩種方法的碾壓場地布置可供參考。
           


           a)黏性土碾壓場地布置(研究一種鋪土厚度、一種含水率、不同碾壓遍數壓實效果)
          (b)堆石料碾壓場地布置(研究兩種鋪料厚度、不灑水、不同碾壓遍數壓實效果)
              圖B1  碾壓場地布置
          B4  現場描述與試驗
          B4.1  現場描述:
              1  記錄使用的運輸設備、卸料方式及鋪料方法;
              2  對黏性土應觀察振動凸塊碾的工作狀況、氣胎碾車輔度,有無黏碾、彈簧土、涌土、表面龜裂及壓實后有無剪切硒現象;
              3  對黏性土應檢查上、下壓實土層結合情況;
              4  對于堆石料,應觀察表面石料壓碎及堆石架空情況;
              5  各種料物應記錄碾壓前后的實際土層厚度。
          B4.2’試驗:
              1  測定每一組合壓實后的干密度、含水率及顆粒級配。檢查方法按SL237有關規定和本標準14.1.6規定執行
            2  取樣數量:
            黏性土每一組合取樣10~15個;
            礫石土每一組合取樣+0~15個;
            砂和砂礫料每一組合取樣6~8個;
            堆石料每一組合取樣不少于3個,如果測定沉降量時,測點布置方格網點距1.Om一1.5m。
              B5  成  果  整  理
          B5.1  試驗完成后,應將試驗資料進行系統整理分析,繪制成果圖表,編寫試驗報告。
              1  黏性土應繪制不同鋪土厚度時的干密度(Fd)與碾壓遍數(N)關系曲線,繪制不同鋪土厚度、不同碾壓遍數時的干密度(Pd)與含水率(oJ)關系曲線;
              2  礫質土(包括摻合土),除按黏性土繪制相關曲線外,尚應繪制礫石(>5mm)含量與干密度(/d)關系曲線;
              3  無黏性土及堆石料應繪制不同鋪料厚度時的干密度(Fd)與碾壓遍數(N)關系曲線,繪制沉降量(Ah)與碾壓遍數
          (N)關系曲線;
              4繪制最優參數(包括復核試驗結果)情況下的干密度
          (Pd)、壓實度(Rc)、孔隙率(")的頻率分配曲線與累計頻率曲線。
          B5.2  根據以上成果,結合工程的具體條件,確定各種壩料施工碾壓參數和填筑標準。在試驗報告中應提出以下結論:

          1  設計標準的合理性;
            2  與各種壩料相適應的壓實機械和參數;
            3  各種壩料填筑干密度控制范圍;
            4  提出達到設計標準的施工參數:鋪土(料)厚度、碾壓遍數、行車速度、錯車方式、黏性土含水率及無黏性土堆石料的加水量等;
            5  上下土層的結合情況及其處理措施;
          6 其他施工措施與施工方法,如鋪土、平土、刨毛等。






          附錄C(標準的附錄)
          壓實質量檢驗與管理
              土石壩壓實質量的檢驗方法應遵守SI。237、經部級鑒定的新技術和國際上公認的檢測方法。施工單位可根據當地土料性質及現場快速測量的要求,制訂若干補充規定。
              C1  含水率測定
          一般采用的含水率快速測定法有酒精燃燒法、紅外線烘干法、電爐烤干法等。酒精燃燒法、紅外線烘干法多適用于黏性土;電爐烤于法適用于礫質土,也可用于黏性土。
              紅外線烘干法、電爐烤干法與溫度、烘烤時間、土料性質有關,用其快速測定含水率時,應事先與標準烘干法進行對比試驗,以定出烘烤時間、土樣數量,并用統計法確定與標準烘干法的誤差。實際含水率按下式改正
              。    W--W’±K
          式中:W——恒溫標準烘干法測定的含水率;
              W,——各種快速法測定的含水率;
              K——相應的改正值。
          C2密度  測  定
          C2.1  灌砂法
              按SL237有關規定進行。
          C2.2  灌水法
          C2.2.1  儀器設備:
              1  套環(帶法蘭盤):
          1) 直徑200cm、高20em(用于測量最大粒徑小于800m的堆石密度);
              2)直徑120cm、高20cm(用于測量最大粒徑小于300m的漂石、堆石密度)。
              2  測針(水工模型試驗用的水位測針)。
              3  臺秤:
              1)稱量1000kg,最小分度值0.2ke;
              2)稱量500kg,最小分度值0.2kR。
              4  薄膜:厚度0.1mm、柔性良好的聚乙烯塑料薄膜。
              5  盛水容器。
              6  溫度計:量程OC~50℃,分度<hlC;
              7  其他:水準尺、鏟土工具等。
          C2.2.2操作步驟:
              1  將測點處的地面整平,并用水準尺檢查。
              2  按表C1規定的試坑尺寸,將相應直徑的套環平穩地友置在試驗點上。
          表C1  試坑尺寸與試樣最大粒徑關系
           
          3  將水位測針安裝在套環上。    。
              4  將大于套環內表面積的一層塑料薄膜置于套環內,沿環底、環壁緊密相貼。
              5  用盛水器向環內注水,記錄每桶水質量,環內水深控制在10cm~15cm,記錄注水總質量011\水溫丁和環內水位Al(即測針讀數)。
              6  排除環內水,取出塑料薄膜,按表C1規定,在套環內挖試坑。挖試坑應從中間向外擴展,在挖試坑過程中,不得碰撞套環和擠壓坑壁,已松動的巖塊應全部取出,稱量試樣干質量nl。
              7  在挖好的試坑內,人工整平踩實坑底,將面積足夠大的一層塑料薄膜置于坑內沿坑底、坑壁及套環壁松松地鋪上,如圖C!所示。
          …一•8  用盛水器向試坑內注水,記錄每橘永質量,注水至環內水位札止(即測針讀數),記錄注入試坑內水的總質量ol:,測量水的溫度丁。
           






          1一水位測針;2--~;3一塑料薄膜
            圖C1  灌水法測密度試驗
            9  向試坑注水過程中,隨時調整塑料薄膜,排除薄膜與試坑壁間的孔隙,使其靠緊坑底、坑壁及環壁。同時,要隨時觀察塑料薄膜有無刺破漏水現象,發現有刺破漏水處,應停止向試坑內注水,排除坑內的水,待修補好以后再按7、8款規定進行。
          凹.2.3計算:
              1按式計算試坑體積
              y二•m2--~1十AV
              盧w
          式中:V——修正后的試坑體積,cm3;
              m,——套環內注水質量,g;
              m2——套環加試坑內注水質量,g;
          、Pw    T℃時水的密度(盧。耙1.0),g/cm3;
          AV——塑料薄膜的體積,cm3。
          2按式C2計算干密度
          式中:tod——干密度,g/em3;
              7)-/——試樣干質量,g;
              V——試坑體積,clrl3。
              C3  各種壩料現場鑒別項目與指標 各種壩料現場鑒別項目與指標見表O。
          表C2  現場鑒別項目與指標

           C4 三點擊實試驗法
          O.1  三點擊實試驗法又稱快速壓實控制法。用此法進行現場檢驗時,不需要測定含水率,僅在測定密度后,用測密度試驗的土樣作三種含水率的擊實試驗,測定三個擊實濕密度,就可以確定填土的壓實度(D)、最優含水率(n/oD)與填土含水率(凹f)的差值。此種方法的優點能較好地考慮土料壓實性的變化。對于壓實性變化較大的黏性土或礫質土宜用此法控制壓實度。


          O.2  三點擊實控制法(參見圖O、 │

           



          加水量或蒸發量(以填土濕質量百分數表示)
              圖O  三點擊實控制圖(一)
          準備一張“三點擊實控制圖”。
          測定填土密度Ff,其值標在橫坐標為0的相應縱坐標小點上。
              3  取<5mm保持原有填土含水率的土樣,用標準擊實功能擊實,得戶,,并將該值標在三點擊實控制圖橫坐標為0的相應縱坐標點(1)上。
              4  取3kR小于5m的濕土樣加水60cm3(即Z二2%),混合均勻進行擊實,測得擊實密度盧:,標在該圖斜線Z二+2%的相應縱坐標點2上,由點2引鉛直線與Z二0%的斜線相交,再由相交點引水平線與橫坐標+2%的縱線相交,其交點為點(2)。
              5  如果點(2)的縱坐標比點(1)大時,仍將原土樣加水。

          1)對礫質土,擊實試驗應采用大、中型擊實儀進行,所取保持原填土含水率
            的礫質土質量,應滿足擊實試驗要求,加減水質量應按所取濕土質量百分
            數進行計算。
            
           
           


            加水量或蒸發量(以填土溫質量百分數表示)
              圖C3  三點擊實控制圖(二)
          取3kg濕土樣加120cm3水(即Z二4%),混合均勻進行擊實,得擊實密度/3,標在斜線Z二十4%的相應縱坐標點3上,由點3引鉛直線與Z二0%的斜線相交,再由相交點引水平線與橫坐標十4%的縱線相交,其點為點(3)。見圖O。
              6  如果點(2)的縱坐標比點(1)小時,則將原土樣干燥。取3kg濕土樣使其水分減少40cm3(即Z,’—1.5%),然后混合均勻進行擊實,得擊實密度出,標在Z;—1.5%斜線的相應縱坐標點3上,由點3引鉛直線與Z二0%的斜線相交,再由相交點引水平線與橫坐標—1.5%的縱線相交,其點為點(3)。見圖C3。
              7  將點(1)(2)(3)連成光滑的曲線,確定其最大縱坐標點(0),即變換最大濕密度。
              8  求壓實度D,由(0)點引水平線與Z二0%斜線相交,由相交點作鉛直線與戶;點引出的水平線相交,查出此交點在剁線的讀數。
              壓實度D二100+(斜線讀數)%。

          ’‘9  求密度比C,由點(1)引水平線與Z由相交點作鉛直線與盧;點引出的水平線相交線的讀數。
             密度比C二100+(斜線讀數)%。
              10  求最優含水率與填土含水率差值(凹0%斜線相交后,查出此交點在斜
          式中  Zm——最大縱坐標點(即(0)點)的橫坐標;
          ‘    厶一校正值,根據(0)點處于圖中虛線間的位置查
              得。
              11  為了留作記錄,事后,烘干原土樣,求得現場含水率
          w/f,貝DJ,
              現場干密度(<5nan)二現場填土濕密度(<5rnm)/(1
          wf)
              試驗室擊實最大干密度二最大縱坐標/(1+側》
              最優含水率’zof/(1+凹》Z,
          斟.3  三點擊實試驗控制圖的數解法:
              對于三點擊實試驗中加水的情況,可以用數解法求壓實度D及最優含水率與填土含水率的差值,操作方法如下:
              1  測定現場填土濕密度(^)。
              2  取小于5mm保持填土含水率的土樣,以標準功能進行擊實,測得其擊實濕密度(~)。因保持原填土含水率未加水,外加水率Z二0,故其濕密度與變換濕密度(盧;)相同。盧;’盧;/(1+0)  ’戶l。
            3  取3k8小于5mm保持填土含水率的土樣,加水60cm3(即Z二0.02),混合均勻后,以標準擊實功能擊實,測得擊實濕密度盧:。其變換濕密度厶‘p2/(1+0.02)。
            4  取3k2小于5mm保持填土含水率的土樣,加水120cm3(即Z二0.04),混合均勻后,以標準擊實功能擊實,測得擊實濕密度盧,,其變換濕密度盧;’p3/(1十0.04)。以變換濕密度戶’為縱坐標,加水率Z(以加水前濕土質量百分數表示)為橫坐標,繪制盧,—Z關系曲線,見圖以。通過擊
          實變換濕密度盧,1、厶、戶;坐標點A、B、C三點的拋物線峰點的位置M(Znl,盧fn)為:
           式中:Z廠—最優含水率與填土含水率的差值,其正值表示填筑
              土料含水率偏低,負值表示填筑土料含水率偏高;
              盧廠—變換最大干密度。
              壓實度D’Ff個In
           圖C4 戶Z關系曲線圖

          C5  質量控制的統計分析
          C5.1  質量統計數據:
              質量數據的收集通常有兩種方法,一是隨機取樣,另一種群
          系統取樣。質量統計數據有以下幾種。
              1  子樣平均值又:
              子樣平均值又稱算術平均值,是用來反映質量數據集中的飼
           

           
          C5.2  質量控制的方法:
              質量控制方法有:質量控制的直方圖法、管理圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法等,最常用的方法是直方圖法和管理圖法。
          :。I  質量控制直方圖法:
              a)直方圖法是反映產品質量在某一段時間內的靜止狀態,即靜態分析方法。幾種常見的典型直方圖見圖C5。
           (a)對稱形;(b)鋸齒形;(c)偏峰形;
          (d)孤島形;(e)雙峰形;(f)絕壁形
            圖C5  幾種常見酞-,卑型直方圖
            b)判斷質量保證能力
            將直方圖的實際數據分布范圍B與公差界限丁(即質量標準要求的界限)比較,可以看出數據分布是否都在公差范圍內,進而判斷施工質量的波動情況。兩者對比可分為圖暢所示的六種情況。
              1)月和丁的分布中心重合,實際尺寸分布兩邊有一定芽地,此為理想的質量保證能力狀態,如圖C6(a)所示。
              2)中心稍有偏差,月和丁一端界限重合,有超差的可能必須采取措施糾正偏差,如圖C6(b)所示。
              3)月和丁兩端界重合,質量數據太分散沒有任何余地,幣一不慎就會超差,此時應提高施工質量,以提高質量保證能力如圖C6(c)所示。
              4)丁過分大于月,說明質量控制過嚴,不經濟,應適當方松質量控制,降低成本,如圖C6(d)所示。
              5)月和丁界限交叉,中心過分偏移,產生單邊超差,出1質量不合格,此時應立即調整,使分布移至中心,避免再出現月品,如圖C6(e)所示。
              6)月大于丁,產生雙邊超差,說明質量保證能力不足,{立即采取措施提高質量保證能力,消除系統性誤差,如圖((f)所示。
           圖C6  直方圖范圍與標準比較
            2  質量控制的管理圖法:
            在實際工程中,工程質量都是在動態的過程中形成的,而質量控制管理圖則能夠及時提出施工過程中質量狀態的變化情況,使工程質量始終處于受控狀態。
              a)管理圖的一般形式如圖O所示,它由一直角坐標、三條直線和一條折線組成。橫坐標表示樣本編號(或取樣日期),縱坐標表示質量特征值。三條直線中,上線叫控制上界限(UCL)、中線叫中心線(CL)、下線叫控制下界限(LCL)?刂平缦奘歉鶕䲠祿y計學原理,采用“三倍標準偏差法”計算確定的,即將中心線定在被控制對象的平均值上,以中心線為基準向上、向下各量3倍標準偏差,即為控制上限和控制下限。
              b)管理圖的觀察分析:





           
          1)施工處于控制狀態:
            點子是隨機排列的,而。且排列無缺陷;連續25個點以上處于界限內,或連續35個點中只有一個點超出控制界限,或連續100個點中只有兩個點超出控制界限。
            2)施工處于異常狀態:
            點子連續在中心線一側出現7個以上;7個以上的點子連續上升或連續下降;點子出現周期性波動;5個點子中至少有2個點子或連續7個點子中至少有4個點子在±1.96,界線和控制界線之間時。






          附錄D(標準的附錄)
          本標準的用詞說明
          D1  表示很嚴格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。
          D2  表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的: 正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”。
          D3  表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應該這樣做的  正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。
          D4  表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的: 采用“可”。



          中華人民共和國電力行業標準
          DL丌5129—200
          碾壓式土石壩施工規范
          條  文  說  明
          中國水利水電科學研究院
          中華人民共和國國家經濟貿易委員會


          1  范圍……………………………………………………………bU
          3  總則……………………………………………………………70
          4  測量…………………………….……………………………—幾
          5  導流與度汛…………………………………………………—•/2
          6壩基與岸坡處理………………….…………………………—‘74
          7  壩料復查與使用規劃…………………………………………76
          8施工試驗與壩料加工…………………………………………79
          9  壩料的開采與運輸……………………………………………80
          10  填筑…………………………………………………………82
          11  結合部位處理•....................................................•8,7
          12  反濾掃F水設施與護坡•...........................................•89
          13  安全監測……………………………………………………92
          14施工質量控制………………………………………………94



          1 .   范    圍
              本標準是與SDJ218配套使用的,故其適用范圍也與其相一致。

          3.  總    則
          3.0.3  針對碾壓式土石壩的特點和技術要求,應按不同壩高采取相應的施工技術措施。本標準按SDJ218的規定,將土石壩劃分為低、中、高壩,即:低壩,最大壩高小于30m;中壩,最大壩高30m~70m;高壩,最大壩高大于70m。
              土石壩的壩高應從清基后的建基面算至壩頂,垂直防滲墻、截水槽及防浪墻均不計人壩高。
          3.0.4  條文文理自明,只是按照業主負責制、招投標制、建設監理制等現行體制,提出相應要求。
          3.0.6  土石壩施工機械主要是料場開采、運輸及壩面攤鋪碾壓作業等幾個環節,而往往是運輸車輛起控制作用,F代土石壩施工基本上是以自卸汽車為主要運輸工具,其載重噸位的選擇與壩體填筑總量及施工強度有關。如魯布革心墻壩,總體積約400萬m3,以20t車為主體;天生橋一級面板壩,總體積約1800萬m3,以32t車為主體;小浪底斜心墻土石壩,總體積約4900萬m3,以60t車為主體。并按此匹配裝載機械的斗容及推土機馬力。壩面碾壓現已全部使用振動平碾、振動凸塊碾、液壓平板振動器等高效振動壓實機具。要注意施工機械配套,特別是一些薄
          弱環節,如削坡、邊角壓實、護坡等工序,以避免使用大量勞力,或影響施工質量。還要加強管理維修,以保持機械的良好工況和較高的出勤率。


          4..測    量
          4.0.1  本條據原規范2.0.1結合新的管理體制修改而成。
          4.0.3  在原規范第2.0.3條的基礎上,遵照SL52和工程實踐根據
          4.0.10  對原規范2.0.9修改而得。關于結算工程量最后值的確
          認,SL52中有明確規定,這里未再贅述。
          4.0.12  在原規范2.0.12基礎上明確了檢查測量工作的負責單位。
          4.0.13  在原規范2.0.13基礎上根據新的管理體制作了增改。
          4.0.丑4  該條為新加條文,以期引起各級管理人員對保管、檢驗鑒定儀器的重視。





            5.  導流與度汛
              5.1  一  股  規  足
          5.1.1  為原規范的3.3.2的修改。撤銷了原規范對度汛洪水標準的規定,而規定按S1)J338的有關規定執行。
              按照上述規范,施工期分為三個階段分別確定洪水標準。即:初期導流階段指圍堰擋水度汛;壩體施工期臨時度汛階段指壩體筑高到不需圍堰保護,而以壩體擋水度汛;導流泄水建筑物封堵后壩體度汛至完建并達到最遼設計標準的后期導流階段。按規定分別采用不同洪水標準。
          5.1.2  本條為原規范的3.0.1的內容,根據項目業主負責制、招標投標制和建設監理制的現行建設管理體制,修改而成。
              5.2  施  工  導  流
          5.2.5  為原規范的3.1.5,原文“在圍堰地基范圍內”一句,改為“在圍堰地基和兩岸接頭范圍內”。
          5.2.6  為原規范的3.1.6,由于現在已不允許在河道內散放木
          材漂運,故刪去了有關內容。
              5.3  截    流
          5.3.4  為原規范的3.2.4,除保留原文外,增補了“對于寬河床應進行預進占,以形成截流龍口,減少截流工程量”的內容。
              5.4  度    汛
          5.4.2  為原規范的3.3.3,施工期度汛應由業主單位或建設單位,編制度汛方案報防汛主管部門審批,故將施工單位制定度汛技術措施報上級審批的規定作了相應修改。
              度汛技術措施包括:度汛標準論證、大壩及泄洪建筑物的鑒定、庫區及下游安排、水庫調度方案、非常泄洪設施、防汛組織、水文氣象預報、通信、道路及防汛器材準備等內容。
          5.4.3  為原規范的3.3.4,原文“必須保證工程安全”一句,改為“必須按施工總進度要求,達到度汛的形象面貌”。刪去“并應妥善安排永久泄洪建筑物的施工,使其盡早達到泄洪要求’,
          一句。
          5.4.4  為原規范的3.3.6,刪去了原條文中“避免坡面受地表徑流沖刷”一句。
          5.4.5  為原規范的3.3.5,原條文中“并提出緊急處理措施。并得到批準并對受影響地區作出妥善安排后方可實施”一句,修改為“提出緊急措施,進行緊急處理”。
          5.4.6  為原規范的3.3.7,僅將其中“報請上級批準”一句,改為“報請監理工程師批準”,F在規定工程蓄水前要由有資質的單位進行蓄水安全鑒定,才能驗收,故在中間驗收之前增加蓄水安全鑒定的內容。    •
          5.4.7  為原規范的3.3.8,增加“及地基的可能滲漏量”,其中把“以保證雨水及時排泄”一句中改為“以保證及時排水”。

            6.   壩基與岸坡處理
          6.0.1  按原規范4.0.1修改,“必須按設計要求認真施工”,改為“必須按設計要求和遵循有關文件認真施工”。應遵循的有關文件包括招標文件中的技術條件(條款)和指明應執行的有關標準,亦包括施工單位制訂的作業指導書等。
          6.0.2  按原規范4.0.2修改,建立GB/r19000一IS(》9000系列質量管理和質量保證體系勢在必行,許多施工單位已積極動作。陜西黑河水利工程的施工單位已。J許多重要施工項目制訂頒布了作業指導書,如“壩基巖石灌漿作業指導書”、“壩基開挖作業指導書”、“施工測量作業指導書”等。條文中因此增加了制訂作業指導書的內容。根據新的管理體制,也增加了由監理工程師主持,施工單位會同勘測設計單位補充勘探和試驗的內容。
          6.0.3  即原規范4.0.3的內容。以下相關內容亦應引起施工單位的重視:
              1  施工單位由于自身需要所進行的清理工作,應由監理工程師批準;
              2  施工單位焚燒廢棄物時,應有可靠的消防措施,并不造成其他危害;
              3  清理的廢棄物應放置在設計安排或監理工程師指定的地點,可利用材料存放在監理工程師同意的區域。
          6.0.4  同原規范4.0.4,明確了驗收工作由監理工程師主持。
          6.0.5  在原規范4.0.5基礎上,進一步強調了壩肩岸坡開挖清理自上而下一次做成的要求。大量工程實踐表明,這樣做有利于施工管理和提高工程質量。
          6.0.8  同原規范4.0.8,在研究處理措施時增加了監理工程師會同工作。
          6.0.10  對原規范4.0.10進行了修改。將可優先選用預裂爆破法改為應采用預裂或光面爆破法,同時也為采用其他控制爆破方法留有余地。如黑河土石壩工程,巖石岸坡在采用梯段爆破后,對保護層采用小孔徑、淺孔微差控制爆破方法也收到良好的效果。刪除了機具、人工挖除的內容,刪去原條文第二小段屬于設計考慮的內容。
          6.0.11  是原規范4.0.11和4.0.12的合并,并作了較大的刪改。由于處理方案屬設計內容,全部刪去。
          6.0.12~6.0.13本條為新增條文。
              四川冶勒瀝青心墻堆石壩,壩址處下伏著約520m厚的第四系覆蓋層,自上而下共分5巖組。第4巖組采用lOOm深混凝土防滲墻,第3巖組采用lOOm深帷幕,整個防滲處理依托在第2巖組;A處理的難度國內外少有先例。在該工程壩基帷幕灌漿試驗成果鑒定會上,專家們建議:正式施工時,宜先進行試驗性灌漿,通過實踐,調整各項技術參數,修改、補充和完善灌漿施工工藝,而后大規模施工為妥。鑒于地質復雜的土石壩工程今后還有不少,所以補充了這一內容。
          6.0.工4  是原規范4.0.13的內容,但初期蓄水位以下灌漿工作必須完成。
          6.0.丑5  對原規范4.0.14稍加修改而成。有的工程在實施排水過程中,發現勘測階段提供的滲透系數值與實際出入過大,造成被動局面,因之增加了關于對滲透系數值進行復查的作法。
          6.0.23  本條文為新增條文。參照小浪底土石壩、南椏河冶勒瀝青心墻堆石壩、三峽工程圍堰的工程實踐或現場試驗編寫。








          7.  壩料復查與使用規劃
          7.1    壩  料  復  查
          7.1.1  施工單位應著重由施工角度著眼認真核查料場的設計資料,尤其是可利用的樞紐建筑物的開挖料的數量和質量,這是保證工期和降低造價的關鍵。由于勘測設計的項目和精度往往與實際施工的要求有差距,應在復查的基礎上,經過監理工程師同意,再進行補充調查。
          7.1.3  料源復查內容。對原規范’尸的“土質情況”、“土層厚度”等均修改成“地質情況”、“料層厚度”,以便都能適用于土料場和石料場共同的復查內容。
          7.1.4  對樞紐建筑物開挖料的復查。由于大壩填筑前,導流工程或其他樞紐建筑物已全部或局部開工,可簡化復查工作量,但重點是查清有效挖方的利用率和可能填筑的壩體部位。
          7.1.5  礫質土與黏性土共同的復查要求是了解其儲量和質量,由于礫質土的級配范圍較寬,其物理力學性能的變化范圍亦較大。根據魯布革工程經驗,對于寬級配礫質土,從復查取樣時開始,就要結合地層變化的情況,按照設計級配要求,分成偏粗料、偏細料和混合料等不同級配進行室內和野外碾壓試驗,以獲得施工參數與質量控制標準。
          7.1.6  風化料復查應重點復查風化土層的可開采深度和料場儲量,了解按不同深度混合取樣壓實后風化料的級配、最大干密度、最優含水率及滲透系數的變化情況與對用作防滲體的適宜性,并應通過碾壓試驗加以驗證。
          7.1.8  石料場的復查工作應在詳細研究設計資料的基礎上,結合料場施工前的表層剝離或爆破試驗,用探槽或探洞進行復查。對儲量較多或地質變化較大的主料場布置適量的鉆孔。并應進行少量的物理力學性復核試驗。
          7.1.11  規劃料場的實際可開采總量和壩體填筑數量的比例,與料場的均勻性和機械化施工程度關系較大,料層變化大及機械化程度高的取上限值。
          7.1.12  本條修訂后增加了料場復查報告應包括“樞紐建筑物可利用開挖料適用于填筑壩體等部位的說明書與應否加工處理的結論”。
          7.2  壩料使用規劃
          7.2.1  本條規定壩體填筑前必須做好料場規劃,這是保證填筑進度和工程質量的前提。料場規劃重點是做好壩料按不同施工期、不同施工部位的綜合平衡,盡量作到同一料場綜合利用。
          7.2.2  土石壩的經濟優越性,只有在建筑物開挖料、壩址附近的土石料充分利用的情況下才能體現出來。因此,充分利用建筑物施工開挖料、提高直接上壩率是土石壩工程發展的趨勢。所以,必須做好挖填平衡的規劃,以求既保證工程質量,又最大程度的降低工程造價。
          7.2.3—7.2.4  料場使用程序應考慮地形、水文、氣候等自然條件的影響。但是,在壩料同樣符合設計要求的情況下,最主要的經濟比較條件是減少運距,因為運輸費用占筑壩總造價的比例最大。
          7.2.6  根據工程規模的大小,填筑強度較高的壩,大規模機械化施工要求主料場的場面寬廣,料場布置合理,才能保證高強度的施工。
          7.2.8  黏性土、礫質土和風化料使用規劃時應考慮含水率的影響。
          7.2.9  砂礫料場應做到同一料場,多種用途。規劃布置時就應考慮反濾料、墊層料、混凝土骨料和棱體材料的開采和加工系統。篩余料一般都作綜合利用。對超徑粗顆?梢灾匦缕扑、篩分使用,甚至經過沉淀后的細砂和粉粒,也可作反濾或墊層料的摻料,粒徑合適的也可作灌漿用砂。
          7.2.11  土石壩施工中雖然反濾料的用量占大壩填筑總量的比例不大,但質量要求很嚴格,尤其在不可能從天然料場篩選時,人工摻配的工藝較復雜,施工進度往往受到反濾料供料情況的限制。因此在規劃時應有充分、可靠的料源,生產時必須有一定的儲備。
          7.2.12  本條強調壩料規劃中應合理使用合同規定用地,分別設置棄料和可用料的儲存場地,嚴禁棄料隨意堆放,保證可用料的存放與充分利用問題。










           8.   施工試驗與壩料加工
          8.1  施  工  試  驗
          8.1.1  大中型工程筑壩的土石料的特性各異,基礎處理和筑壩方法也都有其特殊性。各項設計參數和施工工藝往往需要在現場施工條件下進行試驗,予以復核,必要時提出修改補充意見。本條對施工試驗的目的和包括的內容提出了意見。
          8.1.6~8.1.7  礫質土和廣工摻合料的試驗著重于室內試驗和野外試驗相結合,室內試驗應了解土料級配的變化與其物理力學性質的關系,再通過現場碾壓試驗掌握壓實土體的結構狀況,以確定達到滿足設計要求的施工工藝和參數。
          8.2  壩  料  加  工
          8。2.1  各類筑壩材料盡可能做到直接上壩,只有在不能滿足設計要求的情況下,經過技術經濟比較后才能確定是否進行壩料加工。
          8.2.3—8.2.5  礫質土有天然的和人工摻合的兩類,其加工方法包括篩選和摻料等工藝流程,宜通過試驗確定。
          8.2.6—8.2.7  反濾料的級配要求比較嚴格,反濾料的加工系統宜與混凝土骨料生產等系統一并考慮。
              應根據填筑進度確定反濾料生產加工的規模,并有足夠的儲備量。




           9.  壩料的開采與運輸
          9.1  壩  料  開  采
          9.1.1  本條強調了合格料才能上壩的原則,并增加了從建筑物開挖區符合壩料要求的區域及從堆料場上裝運合格開挖料的內容。
          9.1.2—9.1.4  料場的布置和前期準備工作對保證壩體填筑強度和施工總進度有直接影響,所以在導流工程或樞紐其他主體工程施工的同時,應當十分重視料場勺準備工作。以期在壩體填筑開始時,能夠保證壩料的及時供應。
          9.1.5  對于寬級配礫質土采用平、立面相結合的混合開采工藝,除了破碎超徑巖塊,使粗細料得以混合的作用外,還因為粗料含水率偏低但是穩定;細料含水率偏高并隨季節而有變化,所以按粗細料的比例混合可以適當的調整土料含水率。
          9.1.8  目前石料開采對大中型工程已普遍采用深孔梯段和微差擠壓爆破。臺階高度按上壩強度、工作面布置、鉆機型式而定。通常采用100型鉆機,梯段高度為12m~15m。
              洞室爆破法僅限于用在地形、地質條件允許,而安全又確有保證的工程,但必需進行精心設計和施工,使開采的料物符合級配要求,減少大塊率。
          9.1.10  在準備土料場時,應將清除的表層腐殖土單獨存放,在料場開采結束,平整還田后重新鋪設在表面上,為復耕創造有利條件。
              9.2  壩  料  運  輸
          9.2.1—9.2.2  目前,國內外土石壩施工的運輸方式和機具絕大部分是汽車直接上壩。根據壩料的性質和上壩強度采用不同噸位的自卸汽車。我國正在施工的小浪底土石壩采用60t自卸汽車上壩,天生橋一級混凝土面板堆石壩采用32t自卸汽車上壩。
          9.2.3~9.2.4  由于修造土石壩的成本中運輸費用占主要部分。為了降低造價,對施工道路的標準除了一般要求外,一切保證安全、又能多運快跑的措施都應采用,其路寬和路面標準應考慮上壩高峰強度的行車密度。強調了施工階段的運輸線路應與一般道路分離,不應通過居民點的原則。在堆石體上修建的斜坡道,是壩料運輸的主要通道,應當合理布置。

          10  填    筑
          10.1  一  般  規  定
          直0.1.1  壩基和岸坡的開挖范圍、高程、坡度、建基面巖性及斷層、勘探平洞等處理必須符合設計要求。實測并繪制清基后地形和地質編錄,只有經監理工程師驗收合格并批準后方可開始填筑。
          10.1.2  土石壩筑壩材料,隨土力學理論發展、設計理論完善、工程實踐經驗積累、施工機具革新,可用于筑壩的材料日益廣泛。但針對不同填筑壩料,相應提出不同設計指標。承建單位應依據設計要求,結合料場具體情況,采取相應開挖和填筑施工措施,使開采的筑壩材料種類、石材品質、級配、含水率、含泥量等符合設計要求,各項質量檢測指標均應符合設計規定及合同文件規定。
          10.1.4  為有利壩料平衡,特別是為降低填筑臨時攔洪斷面期間的施工強度,土石壩亦可于截流前,在不影響行洪的兩岸灘地,相應壩基、岸坡及隱蔽工程經驗收后可先進行部分壩段填筑,其橫向接坡坡度應符合設計要求。
          10.1.5  防滲體和反濾料填筑應逐層取樣檢查合格,且結合面符合設計要求方可繼續鋪填。
          10.1.7  隨我國近代高土石壩的發展和實踐,觀測儀器的埋設與觀測,已成為土石壩設計和施工必不可少的項目,其目的在于監測壩體施工期所處的狀態以便控制施工和分析判斷壩體運行期安全度,并為消除大壩隱患提供科學決策依據。
              過去有些工程曾因設計不妥、施工不重視,致使所埋設觀測儀器失效或不能正常觀測,未能達到埋設儀器預期效果。
              此條強調承建單位在壩體填筑過程中,按規范要求埋設觀測儀器,并保護埋設儀器完好無損,保證監測工作順利進行。
          10.1.8  軟土地基上土石壩、高含水率寬厚防滲體、均質土壩,在填筑過程中,由于孑L隙水壓力的作用,若處置不當,有可能造成壩基和填筑體失穩。因此,應依據設計規定的孔隙水壓力測值控制壩體填筑上升速度,使之與壩體孔隙水壓力的消散和壩基固結相適應,避免填筑體滑動失穩或產生裂縫。
          10.2  填  筑  施  工
          10.2.1  在干燥季節施工時即使土料場天然含水率高于填筑最優含水率,仍不可避免地出現填筑層表土干燥狀態,鋪筑新土碾壓后層面難以結合密實,土料填筑層面間結合不緊,形成水平滲透薄弱環節,本條強調鋪筑新土前對已壓實表土灑水濕潤的必要性。一旦發現已壓實防滲體表面出現光面時,對于中、高壩或窄心墻,鋪土前灑水濕潤并宜刨毛,對低壩則灑水濕潤即可。
          10.2.2  本條強調防滲土料鋪筑應隨時檢查鋪料厚度,嚴禁超厚,尤其與兩岸接坡部位更應予以重視。
          10.2.4  土石壩填筑,自卸汽車不可避免地要頻繁穿過防滲體。
              本條強調汽車穿越防滲體路口,應經常更換,且不同填筑高筑法施工,使土料在有側限條件下碾壓密實。這時土料與反濾料界面允許有犬牙交錯現象。因施工條件變化,倘若防滲體斜墻填筑滯后下游壩殼料時,為保證防滲料和反濾料及部分壩殼料平起施工,避免反濾料分離和污染,必須預留反濾料和部分壩殼料的填筑區使之與斜墻土料平起施工。
          10.2.8  本條強調防滲體填筑過程中,一旦發現“彈簧”、層間光面、松土層、干土層、粗粒富集層、剪力破壞等現象,承建單位應根據具體情況,必須予以認真處理,杜絕工程隱患。處理結果經監理工程師驗收后該部位始準繼續填筑。
          10.2.9  防滲體的填筑部位應力求連續作業,如因故短時間內停工,復工前必須灑水濕潤,使其表土含水率達到施工含水率的上限。如計劃長期停工,則應鋪設保護層,復工時予以清除,并經監理工程師驗收方可填筑。
          10.2.10  本條強調了施工過程中,必須防止防滲體及反濾料混入雜物,以保證防滲體的防滲性能和反濾層的反濾作用。
          10.2.u  砂礫料、堆石料為提高其壓實效果,其碾壓參數由碾壓試驗確定。在無試驗資料情況下,砂礫料的加水量宜為其填筑量的20%,堆石加水量依其巖性、風化程度而異,一般不超過填筑量的15%。
              軟巖石料,細粒和含泥量偏高,且遇水易軟化,在挖裝,攤鋪和碾壓后,填筑料明顯細化,特別是表層一定深度范圍內尤為嚴重。以往工程實踐證明,軟巖灑水壓實后,表層3cm~5cm呈泥狀,泥狀層厚度與軟巖巖性有關,愈軟其泥狀層厚度愈大。此泥狀層難以處理,不利壩體排水和穩定。故本條強調軟巖填筑過程中,為保護固有特性,滿足設計指標,是否需要灑水及灑水量多少由試驗確定。
          10.2.15  本條強調堆石料填筑采用進占法卸料,與岸坡和剛性建筑物結合部位為避免塊石集中、架空便于碾壓密實,減少運行期沉降變形,該接觸帶應先回填1.0m~2.0m寬的過渡料。堆石壩坡不應預留削坡余量,宜采用機械護坡,應邊填筑、邊整坡、程路口應交錯布置,對路口超壓土體應予處理。
          10.2.5  防滲體土料碾壓應沿壩軸線方向進行,嚴禁垂直壩軸線方向碾壓,以杜絕因漏壓而形成貫穿上、下游的滲流通道。特殊部位如:兩岸接坡、溢洪道邊墻結合部位以及穿越壩體建筑物等結合部位,只能垂直壩軸線方向碾壓時,本條強調質檢人員應現場監視,嚴禁鋪料超厚、漏壓或欠壓,該部位碾壓機具可采用蛙夯、振動沖擊夯、裝載機等。
          10.2.6  分段碾壓時,為避免相鄰段交接帶漏壓或欠壓,本條強調相鄰兩段交接待碾跡應彼此搭接,尤其應保證順碾壓方向分段碾壓彼此搭接寬度不小于1m。
          亞0.2.7  土石壩的填筑應力求各種壩料填筑全斷面平起施工,跨縫碾壓,均衡上升。心墻必須采取先填反濾料后鋪土料的平起填護坂。
          10.2.17  防滲體橫向接坡是壩體施工薄弱環節,處理不妥,極易造成貫穿上、下游滲流通道,埋下隱患,為此防滲體填筑應盡量減少橫向接坡。本條強調橫向接坡不宜陡于1:3.0,若受施工條件所限,需采用更陡接坡時,應經設計、監理工程師批準。
              防滲體橫向接坡,應陸續逐層削坡,取樣檢查合格后,必須刨毛、灑水后,方可鋪料壓實。
          10.2.18  各種無黏性的壩殼料,縱橫向結合部位應優先采用臺階收坡法。本條強調如不采用臺階收坡法,則接坡坡度應不陡于穩定邊坡,且削坡至合格后方可接坡回填。
              10.3  雨  季  填  筑
          10.3.1—10.3.10  防滲體雨季填筑是土石壩施工難點,降雨量充沛地區尤為突出。切實可行的雨季施工措施和經驗是保證土石壩防滲體雨季較為順利施工的關鍵。
              本節強調認真分析當地水文氣象資料,確定雨季各種壩料施工天數,合理選擇施工機械數量,使之滿足壩體填筑強度和形象要求。作好必要物質準備是順利填筑的先決條件。
              具體施工措施:超前安排心墻區的填筑、縮短防滲體填筑流水作業段長度、防滲體與兩岸接坡及上、下游反濾料平起施工、即時用振動平碾快速將防滲料碾壓成光面、作好防滲體填筑面防護、不失時機進行雨后復工和用旋耕犁翻曬土料及加強施工道路維護和保養等措施,經實踐證明是行之有效的。
              在雨季和旱季非常分明,且雨季降雨天數和降雨量大的地區,雨季施工難度大,也可以采用防滲體雨季停工,旱季多填,而在雨季多填壩殼無黏性料的方式。
          10.3.11  本條強調了砂礫石與堆石料雨季可以繼續施工,但應防止被泥沙污染。
          0.4負溫下填筑
          10.4.1—10.4.6  負溫下填筑是土石壩冬季施工遇到的問題,有著特殊的條件。采取有效的填筑方法、步驟和措施,是保證負溫下填筑工程質量和順利施工的關鍵。本節保留了原規范負溫下填筑一節的內容,該內容規定了負溫下填筑應采取的保溫、防凍、保證工程質量的一系列措施,強調了負溫下施工必須采取的措施,包括:
              1  應特Z叻口強質量控制和施工前保溫、防凍措施的準備工作;
                  2  應在凍結前完成壩基處理.并作好防凍處理措施,需經監理工程師批準后方可填筑壩體;
              3  應注意負溫下施工,壩料含水率應控制在施工含水率下限,嚴禁填土中夾有冰雪,壩料不得加水等。
              實踐證明,這些措施是有效的。在嚴寒地區施工條件惡劣,保證質量有困難,且工效大幅度降低情況下,冬季停工也可能是較好的選擇。
          10.5  人工材料防滲體的施工
          10.5.1  土工膜
              1  土工膜防滲斜墻鋪設前,基礎墊層料級配應符合設計要求,并用斜坡振動碾壓實平整,不得有突出尖角塊石以免土工膜受損。
              2  土工膜防滲斜墻宜采用“之”字形布置,兩側回填壩料的粒徑、級配、干密度應符合設計要求。
              3  土工膜與地基、岸坡及剛性建筑物的連接是其施工薄弱
          環節,務必精心施工。其連接及伸縮的結構型式、施工質量必須滿足設計要求。
              4  施工人員應經培訓合格后方可上崗,應加強現場監督檢查,一旦發現土工膜損壞、穿孔、撕裂、粘接不牢等,則必須及時修補,并經監理工程師驗收后方可覆蓋。




          11.  結合部位處理
          11.0.1  條文中所述各處是施工薄弱環節,處理不當,將可能形成滲流通道,引發防滲體滲透破壞和造成工程失事。在施工中應鄭重對待。
          11.0.2  截水槽回填必須在截水槽基礎符合設計要求,經監理工程師驗收后方可回填,截水槽土料回填質量的好壞,主要取決于基礎滲水處理。填土必須始終在干燥狀態下進行,回填土料應從低洼處開始,可用輕型壓實機具壓實,待壓實土體厚度超過0.5m時,方可采用選定的壓實機具和碾壓參數薄層壓實。
              截水槽兩側若設置反濾料時,則土料和反濾料必須平起施工。
          11.0.3  本條強調鋪蓋與壩內防滲體連接的部分,應與防滲體同時填筑,鋪蓋填筑厚度、長度及干密度應符合設計要求,不允許在鋪蓋上挖坑、打樁、埋設電桿等削弱和損壞防滲體系的做法。
          u.0.4  防滲體與壩基結合部位填筑是壩體填筑關鍵部位,只有當壩基處理特別是巖石裂隙處理符合設計要求,經監理工程師驗收后方可填筑。第一層土料應盡量選用黏性土,減薄鋪料厚度并將土料含水率調至上限,采用輕型壓實機具壓實,當填至0.5m~1.0m以上時,方可采用選定的壓實機具和碾壓參數正常壓實。
          u.0.5  防滲體與兩岸岸坡結合帶填筑,只有當岸坡清理、巖面裂隙封閉等符合設計要求,經監理工程師驗收后,方可填筑。
              本條強調防滲體與岸坡結合帶填土宜選用黏性土,填筑含水率應為施工含水率上限,局部碾不到的邊角部位應用小型壓實機具壓實,使壓實后土體滿足滲透和適應沉降、變形要求,嚴禁漏壓或欠壓。
          11.0.6  防滲體與混凝土面或巖石面結合部位填筑。本條強調填筑前,混凝土表面乳皮、粉塵及其上附著雜物必須清理干凈,應在混凝土表面或巖石表面灑水濕潤后,邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實,嚴禁泥漿干涸后鋪土、壓實。一旦發現填土與混凝土表面、岸坡巖面脫開,必須予以清除。


          12  反濾排水設施與護坡
          12.1  反  濾  層
          12.1.1—12.1。7  土工建筑物的滲透破壞,常始于滲流出口,在滲流出口設置反濾層,是提高土的抗滲比降,防止滲透破壞,促使防滲體裂縫自愈,消除工程隱患的極其重要措施。
              早期規范規定采用均勻反濾料必須C!5,以后擴大至Cu≤15,當前趨勢是直接利用不均勻天然反濾料。反濾料由均勻級配發展至不均勻級配天然反濾料是土石壩反濾料設計和施工的一次重要進展。
              不均勻天然反濾料的填筑質量控制,主要為:
              1  加工生產的反濾料應滿足設計級配要求,必須是連續級配,并嚴格控制含泥量不得超出設計范圍。
              2  生產、挖裝、運輸、填筑各施工環節,應避免反濾料分離和污染。
              3  控制反濾料鋪筑厚度及有效寬度,壓實后反濾料干密度應符合設計要求。
              4  已碾壓合格反濾層,應做好防護,嚴禁與土料混雜或泥水污染,一經發現則必須清除干凈。
          12.1.8  反濾料施工參數應由現場碾壓試驗確定,中、小型工程亦可參考已建工程碾壓參數施工。
              反濾料與兩側土料和過渡料交界帶的碾壓是施工中薄弱環節。本條強調反濾料壓實過程中,應將與其兩側相接防滲土料、過渡料平起,并一并壓實。
          12.1.9  反濾料的鋪筑寬度主要取決于施工機械性能,以自卸汽車卸料、推土機攤鋪時,通常寬度不小于2m~3m。用反鏟或裝載機配合人工鋪料時,寬度可減小。為保證反濾料的整體性,在壩體填筑過程中,不允許在反濾層內設置縱縫。
            反濾層的橫向接坡,本條強調必須清至合格后,反濾層次清楚,不得發生層間錯位和減少其有效寬度,更不得中斷和混雜。
          12.1.10  土石壩填筑施工曾因反濾料加工數量和儲量不足,致使不同壩料填筑不能平起施工,甚至影響臨時攔洪斷面順利填筑。本條強調反濾料生產數量和質量應滿足壩體填筑進度和形象要求,尤其必須滿足填筑臨時攔洪斷面的要求。
          12.1.11  土工織物在排水、反濾和提高被保護土抗滲性能方面與砂料反濾料一致,并以其重量輕、整體性好、儲運方便、施工簡便、節省投資等優點,現已較為普遍應用于排水、反濾。為保證質量,應合理選用土工織物;使其物理力學性能、水力學性能及耐久性符合設計要求。
              土工織物的施工應符合GB50290的有關規定,本條提出了一些需特別注意的事項。
          12.2  排  水  設  施
              土石壩內設置排水設備,其目的在于有控制地排除壩體和壩基滲水,降低壩內浸潤線,避免壩趾下游發生管涌、流土,增加壩坡穩定。此節強調排水設備所用石料必須滿足設計級配且為質地堅硬、新鮮石料,抗水性、抗凍性、排水能力應滿足設計要求,嚴格控制細粒含量和含泥量不得超出設計允許范圍。
              均質壩和寬心墻內設置豎式排水體可采用兩種方式施工,即可以將排水體與防滲體同時平起,也可以先回填防滲體,然后按排水體位置將防滲體挖出再回填排水體,并壓實。為和防滲體填筑層次相結合和保證排水體碾壓質量,排水體每層回填厚度應不超過60cm。
              壩內水平排水帶、排水褥墊地基必須按設計要求處理,并經監理工程師驗收后,方可鋪設。
              減壓井鉆孔固壁、井管安裝、反濾料回填以及洗井等工作,都關系著減壓井的排水減壓效果,應仔細施工。


          12.3  護    坡
              護坡保護壩體免遭波浪淘刷和雨水沖蝕,護坡型式多采用干(漿)砌石和拋石等型式,對小型土壩也可采用下游草皮護坡。
            本節諸條強調:
            1  護坡塊石必須選用質地堅硬不易風化石料,其抗水性、抗凍性,尤其是幾何尺寸應符合設計要求。而下游草皮護坡應選用易生根、能蔓延、耐旱草類。不得使用易生白蟻的白毛根草。
              2  護坡下墊層厚度和級配應符合設計要求,護坡鋪砌時,不得損壞墊層。
              3  護坡塊石,宜從壩殼料中選擇符合設計要求的石料,宜采用機械修坡、堆碼、整坡的方式護砌,應與壩體填筑同步施
           


          13  安  全 與監測  測
          13.0.1  為加強土石壩的安全監測技術工作,保障工程安全運行,水利部和原電力工業部于1994年共同頒發了SL60,對監測項目及其相應設施的設置、埋設、安裝、調試、觀測、資料整編分析等全過程都有詳盡的規定,也反映了原SDJ213—83《碾壓式土石壩施工技術規范》頒布15年來在土石壩安全監測技術方面的進展。因此在本節中對原S1)J213規范作了較大的修改,規定安全監測工作應符合SL60的氣定,將有關觀測儀器埋設、安裝的條文刪除,而僅列出施工單位應承擔的責任和施工期觀測任務方面的條文。
          13.0.2  是對原規范11.0.2及11.0.5兩條的修訂和補充。鑒于現行管理體制和以往土石壩施工中填筑與埋設儀器發生干擾的情況,提出了將儀器埋設與施工期觀測的任務要納入施工承包合同,并列人施工進度計劃,以保證觀測系統的順利設置。并強調了埋設過程中,應盡量減少對壩體填筑質量的不利影響。
              安全監測系統的實施,涉及許多高新技術,具有較高的專業化特點,因此必須有專職人員或專業隊伍負責進行,才能保證安全監測系統的順利實施和可靠、有效。
              由于施工現場情況復雜多變,機械設備和人員運行頻繁,易于損壞已埋設的儀器設備,這在以往施工中屢見不鮮。因此強調了監測系統安全保護,防止機械和人為損壞的重要性。
          13.0.4  新增條文,F在常用的水管式沉降儀、引張線式水平位移計、孔隙壓力計、土壓力計等的電纜、管路等都是要引入下游壩坡相應高程處的觀測房進行觀測的,所以應及時將觀測房和接收設施建設起來,觀測到早期的各種資料。有時采用壩體臨時斷面攔洪度汛,壩體上游部分測頭已埋設,而觀測房尚不能建設,此時應設置臨時觀測房進行及時觀測,取得早期測值,待條件具備時,再過渡到永久觀測房,這對取得完整觀測資料是很重要的。
          13.0.6  新增條文。明確了施工單位或由建設單位委托的專門監測單位應負責施工期土石壩安全監測工作,對已埋設的設施進行及時觀測,以免丟失寶貴的早期資料。
          13.0.7  新增條文。鑒于滲流量和滲流水質是反映擋水時土石壩性狀的重要參數,因此規定在施工期蓄水時,如永久性量測設施尚不具備條件,宜盡可能設置臨時性滲流觀測設施,以取得初期蓄水的寶貴資料。
          13.0.9  為原規范11.0.14的修訂和補充。對施工期觀測的項目和測次作了規定。還提出了混凝土內部觀測和觀測房沉降和位移觀測的技術要求。
          13.0.12  為原規范11.0.15的修訂和補充。強調了在交接期間不應使觀測工作中斷,施工單位要負責到運行單位接收為止。



          14施-I-質量控制
          14.1  一  般  規  定
          14.1.6  本條具體規定了各種壩料壓實干密度和含水率的檢驗方法,其中環刀法、挖坑灌砂(水)法測密度和烘干法、酒精燃燒法測含水率,均根據SL237有關規定制訂。表面型核子水分密度計在國外已得到應用。我國研制時間較晚,但進展較快,該儀器在1988年通過了鑒定。并在數十項水利水電工程得到應用。在用壓實度控制填土質量,可使用三點擊實試驗法,該法的優點是在現場質量檢驗時,不需測定填土含水率,僅在測定密度后,用測密度試驗的土樣作三種含水率的擊實試驗,測定三個擊實濕密度,就可以確定填土的壓實度、最優含水率與填土含水率的差值。此法已在國內外較普遍采用。三點擊實試驗法的操作步驟見附錄C中斟,其控制圖的制作及數解法作如下說明。
              1  三點擊實控制圖的制作:
              1)根據土料場若干個土樣的擊實試驗結果,繪制最優狀態時的濕密度Pdm~x(1+Wop)與最優含水率Wop關系曲線,如圖1所示。
           
           

           

           


           












           

           

          式中:pf——填土濕密度。
          14.1.8  質量控制管理圖又叫控制圖,就是以上、下控制界線為依據表示生產工序質量變化狀態的圖形。質量控制管理圖能及時提供施工過程中質量狀態的變化情況,及時發現可能出現的質量問題并及時采取措施,使工涅質量始終處于受控狀態,其操作方法見附錄暢。
              14.2  壩基處理質量控制
          14.2.1  壩基處理系屬隱蔽工程,直接影響壩的安全,一旦發生事故,較難補救,因此,必須按設計和規范要求,認真進行質量控制。
              14.3  料場質量控制
          14.3.1—14.3.2  料場質量控制的好壞直接關系到大壩填筑質量,這一事實已為施工工程師所確認,為此,本條明確規定,上壩料應在料場或采挖地予以控制,做到不合格的壩料不上壩。必須設置料場質量控制站,以確保料場質量得到控制。
          14.3.3  實踐證明,搞好料場規劃和壩料開采、加工,是保證大壩填筑質量和施工進度的重要一環。
          14.3.4  反濾料制備一般是從砂礫料中篩選配制或用石料破碎而篩選成所需要的人工反濾料。由于反濾料在土石壩中的作用非常重要,故在鋪筑前,必須在加工好的料堆中取樣檢查顆粒級配、含泥量及軟弱顆粒含量是否符合設計要求,經檢驗合格后方可使用。

          14.4  壩體填筑質量控制
          14.4.1  本條列出的十項檢查內容,是保證土石壩填筑質量的重要環節。如各填筑部位的壩料質量必須嚴格檢查,杜絕不合格材料上壩,對于已運至壩面的不合格材料,應予以鏟除。又如鋪料厚度和碾壓參數,必須按施工選用參數嚴格控制,因為它直接影響壩料壓實密度。其它八項內容都是與壩體填筑質量緊密相關。填筑質量必須實行全過程控制,每一環節都需合格,不要等到最后檢查其合格率。
          14.4.2  本條根據SDJ218有關規定制訂。
          14.4.3  本條規定的取樣次數是指在一般情況下壩體壓實質量檢查次數。它對保證壩體壓實質量是必需的也是極為重要的。
          14.4.5  防滲體填筑,個別情況經過補壓仍達不到設計壓實度時,本條規定了不低于設計壓實度的98%,并經技術負責人同意可不作處理。
          14.4.6  反濾料和過渡料在壩體中的作用決定了對其級配要求嚴格,因此,鋪筑前,在料場或篩分廠取樣時多在料堆表面不同部位取的,很難代表整個料堆的級配,因此,在鋪填好的壩面上取樣進行顆粒級配檢測是極其重要的。
          14.4.7  壓實堆石干密度的大小與碾重、鋪料厚度、碾壓遍數、碾的激振力、行車速度和加水量等施工參數有關,故本條規定,堆石料的填筑主要控制通過碾壓試驗確定的碾壓參數。
          14.4.8  在土石壩施工中,汽車進入或穿行心墻或斜墻填筑面是不可避免的,為了防止土層超壓發生剪切破壞,在施工中,通常采用變換汽車進入或穿行心墻或斜墻路線,盡管如此,發生土層剪切破壞的現象時有發生,尤其重型汽車投入使用后土層超壓現象更易發生。土層發生剪切破壞將會減弱防滲體的防滲性能,降低該部位土體的抗剪強度,故本條規定,一經發現土層有剪切破壞時必須徹底返工處理。
          14.4.9  壓實土層的密度分布,一般上部大下部小,因此,用環刀法檢測壓實密度時,應檢測壓實土層的下部,壓實土層下部的密度合格了,整個壓實土層的密度一定合格,而壓實土層上部的密度合格了,其土層下部的密度不一定合格,所以,用環刀法檢查土層壓實質量時應在其下部取樣。
          14.4.12  土石壩設計中,防滲體斷面尺寸和填筑標準的確定,主要依據之一是室內土料試驗和現場碾壓試驗結果。壩體填筑過程中,為了檢驗防滲體土料性質是否與設計時采用的指標相一致,通常采用固定取樣斷面、固定高差在壩面取原狀樣進行室內土工試驗,并以此資料作為核對設計之依據。對壩殼料,亦應在壩面取適當組數的試樣,進行實驗室復核試驗。
          14,4.13  雨季施工,對防滲體填筑表面必須采取工程保護措施,本條規定,是保證防滲體填筑質量的重要一環。
          14.4.14  負溫下施工是指當日最低氣溫不低于負10℃,或在0℃以下但風速不大于10m/s,實壓時土料溫度高于1℃時的施工。
          14.5  護坡和排水反濾質量控制
          14.5.3  反濾層的作用是濾土排水減壓,防止土體滲透破壞。如何合理地選擇反濾層,必須首先弄清被保護土的物理性質,為此,本條規定了不同的試驗項目,同時,為了保證取樣試驗具有足夠的代表性,本條具體規定了取樣數量。
          14.5.4  在鋪筑反濾層前,應在料場(或篩分廠)取樣檢查顆粒級配是否符合設計要求。在鋪筑過程中,除對各層鋪料厚度進行檢查外,對每層顆粒級配也應進行檢查,以確保反濾料各層顆粒級配符合要求。


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